烧结莫来石一般在1650~1700℃下进行。影响烧结法合成莫来石的主要工艺因素是原料的纯度、原料的细度和煅烧温度。烧结莫来石主要依靠Al2O3和SiO2间的固相反应来完成，莫来石报价，因此提高原料的分散度，将会加速固相反应的进程。特别是8μm的微粒，对合成莫来石的形成和烧结作用很大。可见原料充分混合细磨，是促使合成莫来石的固相反应充分进行的重要工艺条件。莫来石一般在1200℃即开始生成，到1650℃时终止。此时呈微晶状，当温度超过1700℃时结晶发育好。由此可知，燃烧温度直接影响莫来石的形成和晶体的发育。因此，加热到一定的烧成温度并延长一定的保温时间，是合成莫来石的必要条件。合成莫来石所用原料的纯净度要求很严格，少量杂质成分就会降低莫来石的含量。
莫来石的化学成分：由于莫来石的晶体结构，在常压下，莫来石哪里有，莫来石是SiO 2-Al 2O 3体系中的稳定的晶体化合物。目前普遍认为莫来石的化学分子式为3Al2O3 2SiO2，辽宁莫来石，Al2O3的质量分数为71.8％。莫来石的化学组成可以从al2o3 SiO2连续变化到al2o3 SiO2。莫来石的热性能和力学性能;随着莫来石晶体结构中铝硅比的变化，会出现不同程度的周期性氧空位，使莫来石晶体结构结构变得疏松。
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