1.使颜料在制品中具备更强的分散性和上色力。色母生产过程中须对颜料开展优化解决，以提升颜料的分散性和上色力。型色母的媒介与制品的塑料种类同样，具备优良的配对性，加温熔化后颜料颗粒物能非常好地分散化于制品塑料中。2.有益于维持颜料的有机化学可靠性。立即应用颜料得话，因为在存储和应用全过程中颜料直接接触气体，颜料会产生吸湿、空气氧化等状况，而制成色母后，因为树脂媒介将颜料和气体、水份防护，能够使颜料的质量长期性不会改变。3.确保制品颜色的平稳。色母颗粒物与树脂颗粒物相仿，在计量检定上更便捷，混和时不容易黏附于器皿上，与树脂的混和也较匀称，因而能够确保加上量的平稳，进而确保制品颜色的平稳。4.维护实际操作工作人员的身心健康。颜料一般是粉末状，加上和混和时非常容易飞舞，被身体吸进后将危害实际操作工作人员的身心健康。5.维持自然环境的清洁。6.实际操作便捷 
助剂的加工条件和作用
某些塑料的成型条件比较苛刻，如成型温度高、时间长，要考虑到助剂能否适应。在加工方面对塑料助剂的要求是加工温度下不分解、不挥发和升华。同时，还要注意塑料助剂对加工设备和模具可能产生的腐蚀作用。不同聚合物的加工条件不同，同一种聚合物，由于加工成型的方法不同，所需要的塑料助剂也可能不同。总之，选用的塑料助剂对加工条件应具备适用性。
塑料配方设计的主要目的之一是要实现塑料助剂之间的协同作用。两种或两种以上助剂配合使用时，要有协同效应。因为一种塑料在成型时往往使用多种助剂，这些助剂处于同一体系中，彼此之间会产生影响。如果配合得当，不同助剂之间会产生增效作用，即起到“协同效应”。配方选择不当时，不同助剂之间可能会产生“对抗作用”，彼此削弱各种助剂原有的效能，这应该尽力避免。另外，不同的塑料助剂之间可能发生化学变化、引起变色等情况，故这也应该避免。
增透母粒可使用均聚集聚bing烯代替这个价格高的透明聚bing烯，具有更优异的生物适用性和稳定性，产品***无味，在加工过程中不会产生气味。在PP中加入透明母粒，可加工生产透明或者片材，吹塑高透明瓶、餐饮用具，微波炉部件及用具，饮料包装、文化用品，用品，家用电器部件、厨房卫生用品。
增透母粒不污染容器，换色容易。PP增透母粒主要应用于：果冻杯、一次性杯子，奶茶杯、文具片材产品，注塑餐盒等聚丙产品领域。建议添加比例为1%-2%，实际情况可根据客户自身要求而调整。
增透母粒是以聚为载体，国外增透颜料为原料，制成的产品颗粒均匀，具有透明度高，较佳的分散性，过滤性能好。
