




由于BMC属于热固性塑料,基于材料特性,要求注塑机的料筒温度不能太高,佛山BMC产品,便于材料流动即可。
在BMC的注塑成型过程中,BMC产品订做,控制料筒温度十分重要,必须有一套控制系统来确保温度的适宜性,以使加料段到喷嘴的温度达到佳状态。
BMC成型方法有压缩成型、传递成型、***成型三种,近来主要以***成型为主。
①压缩成型法,参看***C成型法。
②传递成型法。设备有Pot式和辅助活塞式,以辅助活塞式为主。
BMC注塑模与通常的热塑性、热固性注塑有些不同,主要是BMC的收缩率较低,因此在设计模腔尺寸时应有所变化。
根据经验,对BMC的注塑机选配及成型提出以下几点建议:
★ 根据BMC材料的黏度,选用合适的螺杆进行推料。
★ 喷嘴的前后进装置由液压缸驱动,从而与可动式浇道塞相对应,提升喷嘴顶的压力稳定性,并降低维护成本。
bmc材料
BMC材料(Bulk Molding Compound)又称“团状模塑料”,是由不饱和聚酯树脂、低收缩/低轮廓添加剂、引发剂、内脱模剂和矿物填料等经预混成糊状后,再加入增稠剂和着色剂等,并在的料釜中与不同长度的玻璃纤维进行搅拌,增稠后,即形成的团状中间材料。
一般来说,上下模具通常是采用相同的温度,但有时为了方便脱出制品,或是为了脱模的需要而选择性地使其出现粘模,则应使两半模的温度有所差别。一般来说,希望制品能留在其上的该半模的温度应低约5-15℃。
温度高,固化速度快,生产;而要想获得好的表面质量,则要用较低的温度,特别是对有些要求用慢速闭模的成型制品。但温度低、物料流动时间长,BMC产品订制,会使压制成型过程放慢。为防止制品表面出现开裂,对一些深型腔、形状复杂而壁薄的制品,则需要采用低温的成型条件。
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