




数控刀具
一、数控刀具的分类
1)整体式
2)镶嵌式可分为焊接式和机夹式。机夹式根据刀体结构不同,分为可转位和不转位;
3)减振式当刀具的工作臂长与直径之比较大时,为了减少刀具的振动,云南非标刀具,提高加工精度;
4)内冷式切削液通过刀体内部由喷孔喷射到刀具的切削刃部;
5)特殊型式如复合刀具、可逆攻螺纹刀具等。
重庆赛驰精密工具有限公司,毗邻重庆江北机场,交通很便利。公司具有多年硬质合金生产经验。专注于生产销售各种硬质合金转位刀片、整体硬质合金铣刀、钻头、特殊非标刀具、量具刃具及硬质合金相关产品的厂商。本公司的产品包含全系列倒角刀片、铣刀片、车刀片、整体硬质合金铣刀、钻头、整体式和焊接式非标刀具等。

硬质合金刀具的通用性将越来越强
材料是人类发展的物质基础,是社会进步的主要表现之一。硬质合金是一种由难熔金属的硬质相和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的复合材料。它以其优异的性能广泛应用于现代制造业,被称为工业牙齿,起源于20世纪20年代。
随著经济化和科技的不断进步,硬质合金产品的使用需求也越来越大。硬合金工业的技术发展也很快,特别是硬质合金刀具刀片。
在硬质合金机夹孔加工中,刀具基体材料的强度和硬度均有较大提高,配以0.2+0.5+0.8μ m的混合高钴(13%)超细晶粒度基体,其强度和硬度均有较大提高,非标刀具设计,配以接近整体型钻头强度的机夹刀片几何结构和夹紧方式,以及的钻尖设计及的氮化钛与氮铝钛纳米物理涂层,表现出优异的切削性能。
使用超细晶粒度梯度硬质合金基体,结合氮化钛中温化学涂层和细晶柱状的a-Al2O3化学涂层,其表面则采用消除表面应力的后处理工艺,非标刀具定制,即通过喷丸处理除去前刀面 CVD涂层的拉应力,使露出表面的Al2O3的拉应力降低40%,内层涂层应力下降20%,显著改善刀片抗微崩刃性能和抗剥落能力,提高刀刃表面的光洁度和可靠性,降低刀片与切屑间的粘结性。
在硬质合金中加入少量元素,可以增强材料的硬质相和粘结相,净化晶界,显著提高材料的抗弯强度和冲击韧性。超细晶粒硬质合金和纳米结构涂料已成为主流趋势。目前,硬质合金刀具技术正朝着两个相反的方向发展。一方面,通用材料的应用范围越来越广,通用性越来越强。另一方面,特殊材料越来越有针对性,更适合加工材料和切割条件,从而提高切割效率。
刀具材料大致分如下几类:高速钢、硬质合金、金属陶瓷、陶瓷、聚晶立方氮化硼以及聚晶金刚石。 我主要提下陶瓷,陶瓷用于切削刀具的时间比硬质合金早,但由于其脆性,发展很慢。但自上世纪70年代以后,还是得到了比较快的发展。***具材料主要有两大系,即氧化铝系和氮化硅系。陶瓷作为刀具,具有成本低、硬度高、耐高温性能好等优点,有很好的前景。

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