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表面粗糙度是反映零件表面微观几何形状误差的一个重要技术指标，五金机械配件，是检验零件表面质量的主要依据；它选择的合理与否，云南机械配件，直接关系到产品的质量、使用寿命和生产成本。机械零件对于表面受较大接触应力的零件，应选择可以进行表面处理的材料，如表面硬化钢;对于受变应力的零件，应选择耐疲劳的材料;机械零件的材料有金属材料、非金属材料和复合材料。金属材料分为黑色金属材料和有色金属材料。黑色金属材料包括各种钢、铸钢和铸铁，具有较好的力学性能如强度、塑性、韧性等)，价格相对便宜且容易获得，而且能满足多种性能和用途的要求。

机械零件是系列化，主要是指根据要求，按照一定规律优化组合零件系列。通用化，主要是指地减少和合并零件的传动形式、尺寸和材料品种等。机械零件设计过程要有全局观点，不能只考虑设计对象本身的问题，机械配件厂家，而要把设计对象看作一个系统，处理“人一机—环境”之间的关系。在各类黑色金属中，由于合金钢的性能优良，因而常常用来制造重要的零件。有色金属材料包括铜合金、铝合金、轴承合金等，机械配件加工，具有密度小、导热和导电性能好等优点，通常还可用于有减摩、耐磨及耐腐蚀要求的场合。

结构简单合理设计零件的结构形状时，警好采用简单的表面（如平面、圆柱面、螺旋面）及其组合，同时还应当尽量使加工表面数目少和加工面积小。机械零件受载情况是指载荷、应力的大小和性质。脆性材料原则上只适用于制造在静载荷下工作的零件;在多少有些冲击的情况下，应以塑性材料作为主要使用的材料;机械零件的使用要求表现为零件的工作状况和受载情况，以及为避免相应的失效形式而提出的要求工作状况是指零件所处的环境特点、工作温度、摩擦和磨损的程度等。