针对这方面的知识我们要注意到的是数控深孔钻床刀具角度选用原则深孔加工刀具的角度主要根据工件材料来定。合理的刀具角度对于保证钻削过程的稳定、断屑及提高刀具耐用度有很大帮助。刀具前角和后角是其中重要的角度，一般各切削刃的前角γ0=00，难加工材料取γ0=1~30，加工性好的材料取γ0=3~60，脆性和冷硬性材料可取负值;外刃后角一般取α0=8~120，内刃应大些，取α0=12~150。
日常使用维护数控深孔钻床的注意事项介绍，数控深孔钻床，针对这方面的知识我们应了解到的是数控深孔钻床在深孔加工行业应用广泛，数控深孔钻床规格，该机床为大型精密机床，数控深孔钻床报价，正确操作使用能提高生产效率和延长机床的使用寿命，广合数控深孔钻床小编整理数控深孔钻床的日常使用维护注意事项：
注意一、使用前检查补充螺钉、螺母、手柄、油杯等，主轴系统及各***螺钉有无松动，检查各操纵手柄***是否准确可靠。
注意二、使用前检查导轨面、去除毛刺，调整塞铁及压板间隙，检查限位联锁装置是否
注意三、使用前检查限位装置与接地是否，并经常擦拭电动机及电器箱，保持内外清洁。
注意四、使用中定期清洗过滤器、冷却泵、冷却箱、管路及阀门，保持物通无***。
注意五、使用中定期清洗数控深孔钻床油线、油毡、过滤器，达到油路通畅，油窗清晰。
注意六、使用中定期擦拭数控深孔钻床外表、罩盖及附件，达到内外清洁、无锈蚀、无“黄袍”。擦拭长丝杠、光柱、齿条。
针对这方面的知识我们了解到数控深孔钻床具有精度高、、自动化高的特点，结合***的钻头，如钻、BTA钻、喷吸钻等，通过一次连续的钻削即可完成普通机床钻、扩、铰等工序才能完成的加工。数控深孔钻镗床钻削时存在散热慢和排屑困难的问题，同时，钻杆细长且刚性差，容易产生弯曲和振动，需要借助液压冷却系统解决这些问题。
除此之外，我们还应该了解到的是数控深孔钻床机械加工中通常把孔深与孔径比大于6的孔称为深孔，数控深孔钻床加工，可以采用麻花钻，容易冷却液进入，同事，铁屑要成为细条状，麻花钻带出铁屑。
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