机械密封的主要特性参数:1. 轴径：泵机械密封的轴径范围一般为6~200mm，特殊的可达400mm，泵的轴径通常是以强度要求确定的，经圆整或使用轴套调制以符合机械密封标准轴径。2. 转速：一般与泵的转速相同，一般离心泵的转速为 ≤3000r/min；高速离心泵≤8000r/min；特殊泵≤4000r/min。3. 密封面平均圆周线速度：指密封端面平均直径的圆周线速度。密封面平均线速度，对密封面（即摩擦副）的发热和磨损影响较大。一般机械密封的圆周线速度≤30m/s；应用弹簧静止型机械密封的圆周线速度≤100m/s；特殊可达≤ 150m/s。
伊始机械密封即经常性泄漏
伊始机械密封即经常性泄漏:（1）东环和静环两端面其中有一方与轴线不垂直；安装不正确、不平整。（2）密封圈有缺陷或尺寸不符；（3）由于某种原因，动、静环变形；（4）在该泵工作压力下端面比压太小；（5）转子晃动，振动过大；（6）弹簧旋向装反；（7）密封面间有污物，开车后将摩擦面***；（8）防转销太长，顶住静环。
运行过程中机械密封突然泄漏:（1）泵抽空将端面打开进入污物；（2）泵抽空将静环抽出不能复位；（3）泵径长期运行，轴套表面结垢，CDL42-30机封，密封面磨损后卡住动环不能前进补偿磨损量，机封，磨损面进入压力液体，增大推开力，推开更大距离；（4）摩擦副磨损量超过压缩量极限，压力液体进入摩擦端面间将其推开；
机械密封漏水的占比耐腐蚀离心泵液漏缘故的一半以上， 机械密封的运作优劣立即危害到离心水泵的都正常运作， 机械密封也称端面密封， 其有一对垂直平分转动轴线的端面，CDL42-40-2机封， 该端面在液体工作压力及赔偿机械外弹性的***下， 依靠輔助密封的相互配合与另一端维持迎合， 并相对滑动， 进而避免液体***。
真空泵固态颗粒物残渣造成的机封漏水产生要素：固态颗粒物进到密封端面， 会刮伤或加速密封端面的磨烂，污垢和油渍在轴(套) 表面的沉积速率高过摩擦副的磨烂速率， 导致动环不能赔偿磨损偏移， 硬对硬摩擦副的运行使用寿命要比硬对高纯石墨摩擦副的长， 由于固态颗粒物会置入高纯石墨密封环的密封平行面。
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