




喷粉设备在喷涂工件时出现色差的解决方法
喷粉线设备喷涂工件时由于设备附件损坏或维护不到位,工件涂层会出现色差,从而影响工件涂层的质量和装饰性。那么喷粉设备在喷涂工件为什么出现色差,有哪些解决方法?
1.微型阀门损坏:
由于喷粉线设备使用顶针挤压油漆进行雾化喷涂,当喷粉线设备的顶针出现问题,微调阀无法关闭时,顶针无法压在底座上导致油漆泄漏,喷涂其他颜色的油漆时,漏漆混入被喷涂的油漆中造成油漆色差,从而造成喷粉线设备喷涂的工件涂层色差。解决方法是当发现色差是由微型阀损坏引起时,直接更换微型阀。
2.清理残留油漆:
喷粉线设备换成其他颜色油漆时,如果不清理自动喷涂设备的油漆输送管道或流量控制阀,以前的油漆会与现在的油漆混合,导致自动喷涂设备的喷涂机油漆出现色差。因此在更换油漆颜色时,喷粉线设备应先喷涂油漆溶剂清洗机器人油漆输送管道,然后用清水清洗溶剂后喷涂更换的油漆。
3.生产参数不稳定:
在喷涂工件的过程中,有时由于自动喷涂设备的喷涂副雾化压力波动或喷涂速度不均匀,会导致涂层厚度不均匀出现色差,但喷涂过程中重叠部分过多或过少,固化温度过高,流水线速度过慢等也会造成喷粉线设备喷涂的工件涂层的色差,要解决这个问题需要确定自动喷涂设备的工艺参数,如喷涂副、雾化压力、喷涂轨迹、烘烤温度、流线速度等。
涂装设备车间烘房注意事项:
1.烘房内壁、输送链平台、风道内壁及喷风口等用无尘布除灰擦拭清理干净,清扫后要用黏性纱布擦净,确保无尘无污渍无油渍;
2.定期更换换热器的过滤网,并擦净加热箱的内壁及热交换管和风机外表等。
3.被涂装的产品大小各异,有的是大型的物件的,有的是小型的物件,在这里提醒大家要注意的问题,要是对大型的物件进行涂装的时候,要注意一下等到溶剂都完全的挥发了之后,在实行下一步,送到烘房里面进一步的加工。
喷粉设备的选用原则要求有哪些?
在选择喷粉设备时要根据具体情况综合平衡,正确选择适合的涂装工艺,合理配备自动化涂装设备,达到高质量、高产值、高利用率、节能的效果实现经济效益和社会效益,接下来我们详细了解喷粉设备的选用原则要求有哪些?
1.保护。
喷粉线设备和喷涂输送线体的防护规划标准,主要包括设备应满足强度和刚度,满足防火规范和用电要求并有防止机械损伤和防护措施。
2.经济。
考虑到喷粉线设备经济效益,应选择成本适中、涂装、涂装利用率高、涂装合格率高的喷粉线设备,所选用的设备及其结构应与产品和工件、产值和选用的涂装工艺相适应,并充分利用工厂现有的自动喷涂机和生产条件。
3.保护环境。
喷粉线设备在生产过程中对于任何可能溢出***气体或粉尘的工艺和喷涂机,中纤板喷粉设备,都需要设置有效的局部热量进行散热和排气并充分利用热能。
上述就是关于喷粉设备选用原则要求,大家一定从中学习到很多,如果后续大家还有相关知识存有疑虑,我们一定为大家提供解答!
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