




动环密封圈过紧***无益,一是加剧密封圈与轴套间的磨损,过漏;二是增大了动环轴向调整、移动的阻力,机封,在工作状况变化频繁时无法适时进行调整;三是弹簧过度疲劳易损坏;四是使动环密封圈变形,影响密封效果。为保证动环的浮动性,其内径比轴径大0.5~1mm,用以补偿轴的振动与偏斜,但间隙不能太大,否则会使动环密封圈卡入而造成机械密封机械性能的***。密封圈的松紧程度以涂上润滑剂后能以一只手用力压入为准。

机械密封安装使用的技术要求
机械密封安装使用的技术要求:(1)安装机械密封部位的轴或轴套的径向跳动公差:Ф10~50mm 0.04mm,大于Ф50~120mm ,CRI32-6机封,0.06mm。轴或轴套的表面粗糙度应符合技术要求,外径尺寸公差为 h6。(2)传动轴的轴向窜动量不超过 0.2mm。(3)密封腔体端面对轴表面的跳动公差:轴或轴套外径端面跳动公差:Ф10~50mm,CRI32-5-2机封,0.04mm,大于Ф50~120mm,0.06mm。(4)轴或轴套的端面及密封腔体的端面要有倒角。轴径≤Φ30mm 时为 3×10°, 轴径>Φ30mm 时为 4×10°。

装入前,轴(轴套)、压盖应刺,轴承状况良好;密封件、轴、密封腔、压盖都应该清洗干净。为减少摩擦阻力,轴上安装机械密封的部位要薄薄地涂上一层油,CRI32-4机封,以进行润滑,考虑到橡胶O形圈的相溶性,若不宜用油,可涂肥皂水。浮装式静环不带防转销的结构,不宜涂油,应干式装入压盖。
先将静环与压盖一起装在轴上,注意不要与轴相碰,然后将动环组件装入。弹簧座或传动座的紧定螺钉应分几次均匀拧紧。
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