空压机作为使用广泛的通用机械，被应用在生产的各个环节。根据其润滑方式的不同可分为无油空压机和有空压机。这两者有什么区别呢？
油润滑空压机运行是有润滑油的参与的，减少活塞环与缸壁的摩擦，延长零部件的使用寿命；空压机油的参与会带走空压机压缩过程中所产生的热量，从而为机体及部件降温。无油空压机是没有润滑油参与的，压缩过程中产生大量的热量；无油空压机采用特氟隆或二硫化钼的特殊耐高温材料制作的活塞环和导向套，解决了空压机压缩过程中的高温，从而实现了无油压缩的目的。
全无油空压机与常规油润滑的活塞空压机、螺杆空压机及普通无油空压机相比优点如下：
1. 全无油润滑、不需除油装置，减少压缩空气后处理成本
支撑环和活塞环采用自润滑性能高的特殊材料制作；因次我司生产的全无油自润滑空压机气体不含油的特性无法替代。
2. 免维护，绥德空压机，使用寿命长
活塞与缸体不接触运行，有限的侧压由处于低压区自润滑的支撑环承担，而处于高压区的活塞不承受侧压力是蚌线机构的很大优势，基本上无磨损，机件使用寿命是普通空压机的1.5倍以上。
3. 节能，减少压力损耗
使用我司生产的静音无油空压机供气，避免除油设备带来的压力损失，可大幅降低电机功耗，达到一级能耗标准；以一台油润滑空压机除油器在使用中产生0.1-0.15MPa（1-1.5公斤）的压降，每提升0.1MPa压力，会产生5-7％的功耗，我司生产的全无油自润滑空压机按运行时间10小时/天，一天可节电10-15度。
4. 静音效果好
泵头运动机构集成了曲柄连杆和转子机构两大运动机构的优势，动平衡特性，多缸布置、多级压缩；噪声约为70-82分贝，满足特殊工况需求。
水润滑无油空压机的特点空压机
空压机的特点：水润滑无油空压机是压缩方式和普通喷油螺杆空压机不同，它采用的是水作为润滑压缩介质，通过压缩密封，采用更加***技术，更加节能环保的压缩介质，因为采用的是水润滑的方式，所以可以达到全无油，使得排出来的气，完全没有油，做到全无油，而且气更加洁净，做到无油无水，可以通过吸附式干燥机，把空气中水吸附掉，做无油无水，相比于其他的无油空压机优势：低噪音，更加环保，***成本，不像喷油的，需要换油芯油滤，需要润滑油，这部成本节省出来，一年可以节省20-30个点，使用成本很低，而且做到更加绿色环保。
水润滑无油空压机应用行业也比较广，如：，活塞式空压机，食品加工，***等，做到全无油润滑，螺杆式空压机生产厂家，排出来的气也是全无油，空压机价格，更洁净的气供应到工业生产中，虽然价格比较普通空压机要高，因为所有材质都是用到不锈钢的材质，采用是更高更***技术，各零部件都相对比较贵但是更好解决客户想要解决的问题。
空压机空气由进气管进入压缩机内，电机的转动，使活塞往返运动，把空气压缩，使压力气体由出气口通过高压软管打开单向阀进入储气罐，压力表指针显示随之上升到8BAR，大于8BAR，压力开关自动关闭，电机停止工作，同时电磁阀通过泄压气管，将压缩机机头内气压减为0.此时空气开关压力、储气罐内气体压力仍为8KG，气体通过过滤调压阀、排气开关排气。储气罐内气压下降至5kg，时，压力开关自动开启，压缩机重新开始工作.
空压机机械行业依然是空压机主要的市场，占到总销量的40%，化工、电力等行业的需求量也在快速增长。在动力领域，活塞式压缩机的销量大于其他产品。但随着人们对使用环境及能耗、环保等方面要求的提高，螺杆和涡旋等节能型空气压缩机未来将有较大的市场空间。
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