地下母液槽搅拌器-中拓鼎承-搅拌器

不锈钢搅拌器安装试车技术规范

今天小编主要来为大家介绍一下不锈钢搅拌器的安装试车技术规范，希望可以对大家今后的使用工作起到一定的帮助：1.在安装之请仔细阅读说明设备的手册和安装图。2.不锈钢搅拌器的安装要求反应器的安装水平更高比如：固定电抗器后电水壶的法兰高度必须在0.10到0.15毫米之间、釜口的法兰高度直接影响搅拌器轴的摆动量。

3.在安装不锈钢搅拌器异径管之前必须清洁和去除毛刺的相对接合面——尤其是密封面。4.因为反应釜带有检修孔所以其减速器的安装顺序一般为：将搅拌轴放入釜中且轴头露出釜口→装上机械密封→安装上部机架→安装减速机→在水壶中安装中间轴承或底部轴承→安装搅拌器。在安装机械密封件时请确保在O形圈上涂上干净的油膜，而且应当轻拿轻放、不要撞击；双面机械密封在出厂前已经过调试，因此不能随意拆。

5.不锈钢搅拌器与搅拌容器安装面之间的连接应牢固固定且垂直于安装面的轴线应为1/1000，另外其轴下端的径向摆动不得超过0.5/1000。6.当搅拌传动装置和不锈钢搅拌器组装好后其填料密封的轴径向跳动应不大于0.2mm；注意机械密封的醉大厚度不超过0.5mm且需要移动时手板轻巧、灵活、无卡纸现象。综上所述我们可以得知不锈钢搅拌器安装测试有明确的规格，因此这往往就需要我们根据规格图按照规格进行分步安装，并在安装完成后完成调试和润滑工作来改善实际设备影响。

搅拌轴上需紧固处改为圆螺母配圆螺母挡圈；推进搅拌叶片和剪切叶片处改变装配方式，增大其与搅拌轴的接触面积。细长轴高速旋转，其刚性一定要好，所以在选材上又进行了从新选择。

　　不平衡也是震动的原因之一，为此特要求对下部的推进叶片和底部的剪切叶片做动平衡，中和釜搅拌器，一般搅拌器线速度在大于5m/s时都应该做动平衡。

零件的加工质量不完全达到要求非常影响设备的可靠性，在搅拌部件上，其主要表现在同轴度，圆柱度，垂直度，粗糙度等方面。例如对于两根搅拌轴，搅拌器，如果一根的三个轴承位置的偏差为+0.02，+0.02，+0.02;而另一根的却是＋0.02，＋0.04，＋0.06，那么震动现象的表现和搅拌器 的可靠性都是前者更好。

　　装配不合要求亦是震动的一大原因，其中又以轴承装配为重。

搅拌设备是由多个参数决定的，用任何一个单一参数来描述一台搅拌设备是不可能的。轴功率（P）、 桨叶排液量（Q）、压头（H）、桨叶直径（D）及搅拌转速（N）是描述一台搅拌设备的五个基本参数。桨叶的排液量与桨叶本身的流量准数，桨叶转速的一次方及桨叶直径的三次方成正比。而搅拌消耗的轴功率则与流体比重，桨叶本身的功率准数，转速的三次方及桨叶直径的五次方成正比。

在一定功率及桨叶形式情况下，桨叶排液量（Q）以及压头（H）可以通过改变桨叶的直径（D）和转速（N）的匹配来调节，即大直径桨叶配以低转速（保证轴功率不变）的搅拌设备产生较高的流动作用和较低的压头，而小直径桨叶配以高转速则产生较高的压头和较低的流动作用。在搅拌槽中，要使微团相互碰撞，可以提供足够的剪切速率。从搅拌机理看，地下母液槽搅拌器，正是由于流体速度差的存在，酸释釜搅拌器，才使流体各层之间相互混合，因此，凡搅拌过程总是涉及到流体剪切速率。剪切应力是一种力，是搅拌应用中气泡分散和液滴破碎等的真正原因。

这些有关桨叶区剪切速率的概念，在搅拌设备缩小及放大设计中需要特别当心。因小槽与大槽相比，小槽搅拌设备往往具有高转速（N）、小桨叶直径（D）及低叶尖速度（ND）等特性，而大槽搅拌设备往往具有低转速（N) 大桨叶直径（D）及高叶尖速度（ND）等特性。

1.移动式混凝土搅拌机安装在平坦坚硬地坪上，水平架起，轮胎不得受力。

2.工作装置应紧固可靠，钢丝绳符合使用标准。

3.料斗上下限位灵敏可靠，斗车***挂钩、机体吊耳完好。

4.传动部分防护罩完整，操作手柄有***装置。