建德平面磨床的支承压力调整及换向装置是怎样的呢？下面就来给大家讲一下。
建德平面磨床有磨头垂直移动机构、工作台纵向移动机构、工作机构横向移动机构，磨头垂直移动机构有数控步进电机，数控步进电机与减速机磨头拖板的垂直移动传动机构连接；工作台纵向移动机构有减速机，减速机的传动轴与工作台的纵向移动传动机构连接，减速机的电机与变频器连接。建德平面磨床支承压力的调整即调整压力继电器的压力，一般压力调整范围为2-6MPa，具体根据重量在此范围内调整至拉杆水平为止。建德平面磨床压力继电器和溢流阀安装在操作边的移动模侧面，并附有压力表，调整时按顺叫针旋转压力继电器调整旋钮，压力升高，达到要放松调整旋钮，当压力过高时逆时针旋转调整旋钮。
平面磨床的主喷嘴与辅助喷嘴介绍
平面磨床的主喷嘴与辅助喷嘴介绍平面磨床能加工硬度较高的资料，平面磨床可加工如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性资料，如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和外表粗糙度很小的磨削，也能进行率的磨削，如强力磨削等。磨床可以加工各种外表，如内、外圆柱面和圆锥面、平面、渐开线齿廓面、螺旋面以及各种成形外表。平面磨床可进行荒加工、粗加工、精加工和超精加工，可以进行各种高硬、超硬资料的加工，还可以刃磨刀具和进行堵截等，工艺规模十分广泛。在平面磨床的喷嘴上装有可调理的气流挡板，可随着砂轮直径的减小以及时调整挡板与砂轮的间隔，这种喷嘴可使磨削液的流淑紧贴砂轮外表，顺畅进入磨削区内，并且也防止磨削液飞溅，是一种作用较好的冷却喷嘴。平面磨床的主喷嘴与辅佐喷嘴：为在主喷嘴内设备辅佐喷嘴，主喷嘴主要将磨削液喷到磨削区内，辅佐喷嘴为排列很多的小孔（直径1~2.5mm），将磨削液喷射到砂轮外表，以构成阻断气流的挡风板，迫使反转的气流改变方向，以保证主喷嘴喷出的磨削液顺畅的注入到磨削区内，须注意喷嘴的喷射方向，一般的方向为顺向5°~10°冲刷作用好，如逆向5°~10°，磨削液会把切削冲入砂轮表内，同时磨削液的飞溅也比较严重，特别提出，小孔压力冲刷砂轮对提高技术切除率、砂轮耐用度以及降低磨削温度等方面有较明显的作用。小孔冲刷砂轮作用随冲刷压力增加和与砂轮间间隔减小而增加。
建德平面磨床在平面磨削时，工件可安装在作往复直线运动的矩形工作台上，也可安装在作圆周运动的圆形工作台上。当采用砂轮周边磨削方式时，磨床主轴按卧式布局；当采用砂轮端面磨削方式时，磨床主轴按立式布局。按主轴布局及工作台形状的组合，卧轴矩台式建德平面磨床；在这种机床中，工件由矩形电磁工作台吸住。砂轮作旋转主运动，工作台作纵向往复运动，砂轮架作间歇的竖直切入运动和横向进给运动。立轴矩台式建德平面磨床；在这种机，砂轮作旋转主运动，矩形工作台作纵向往复运动，砂轮架作间歇的竖直切入运动。立轴圆台式建德平面磨床；在这种机，砂轮作旋转主运动圆工作台旋转作圆周进给运动，砂轮架作间歇的竖直切入运动。卧轴圆台式建德平面磨床；
在这种机，砂轮作旋转主运动，圆工作台旋转作圆周进给运动，砂轮架作连续的径向进给运动和间歇的竖直切入运动。此外，工作台的回转中心线可以调整至倾斜，以便磨削锥面。上述四种建德平面磨床中，用砂轮端面磨削的建德平面磨床与用轮缘磨削的建德平面磨床相比，由于端面磨削的砂轮直径往往比较大，能同时磨出工件的全宽，磨削面积较大，所以，生产率较高。但是，端面磨削时，砂轮和工件表面是成弧形线或面接触，接触面积大，冷却困难，切屑也不易排除，所以，加工精度和表面粗糙度稍差。圆台式建德平面磨床与矩台式建德平面磨床相比较，圆台式的生产率稍高些，这是由于圆台式是连续进给，而矩台式有换向损失。但是。圆台式只适于磨削小零件和大直径的环形零件端面。不能磨削长零件。而矩台式可方便地磨削各种常用零件，包括直径小于矩台宽度的环形零件。
