




欧洲的增加碳含量的技术之一是创建软铁和生铁交替层的“包装”,软化后,将其焊接在一起,并将碳层铸铁扩散到软铁中。 铁,以获得所需的碳百分比并获得可硬化的钢。在印度和远东地区,怒江不锈钢钣金加工,还有其他技术基于在特别纯净的铁矿石,玻璃和碳的熔炉中加热。 在远古时代,也有化油的方法:低碳钢被一层煤粉包裹,不锈钢钣金加工厂,然后被点燃,因此在芯部保持低碳的同时,其外部碳粉尘含量很高。然后他们开始变硬。直到16世纪初,用于获得铸铁的高温熔炉变得越来越重要时,该技术才真正发生了变化。
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手工电弧焊。 焊前准备。 为了降低焊接,防止焊接裂纹及气孔的产生,焊前除了开适当的坡口外,还应将坡口附近的锌层去除。去除方法可采用火焰烘烤或喷砂。坡口间隙应尽量控制在1.5~2mm内,工件厚度较大时,可放宽到2.5~3mm. 焊条的选择。 焊条的选择原则是焊缝金属的力学性能尽量与母材相近,而且焊条熔敷金属中含硅量应控制在0.2%以下。 采用钛铁矿型焊条、氧化钛型焊条、纤维素型焊条、钛钙型焊条和低氢型焊条焊接时所得到的接头强度均可达到满意的指标。但用低氢型焊条和纤维素型焊条焊接的焊缝中易产生夹渣和气孔,因此一般不用。
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