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如何看待我国机床行业？

随后改革开放初至上世纪末（1978-2000年），通过一系列的体制改革、引进合作和调整提高，我国机床行业实现了真正的市场化运作，北京线切割慢走丝加工，但总体上还是处于培育基础、积蓄能量的阶段，增长速度并不是很快。进入二十一世纪后，在改革基础、开放入世、劳动力供应、市场需求等增长要素充分叠加的下，机床工业随同中国经济同步进入了快速增长时期。根据***，2000年金属切削机床总产量为17.66 万台，到2011 年已达88.68 万台，11年间产量增长了4倍多，年均复合增长率达到15.8%。

慢走丝线切割加工为什么用钼丝作为电极丝？

慢走丝线切割钼丝，是一种稀有金属元素铸造的一类电极丝，其使用范围较广，不仅仅用于工业，在其他行业中也有不少使用钼元素的特性。慢走丝线切割加工用钼丝作为电极丝的缘由有哪些呢？ 在电加工切割中，需要耐高温的金属丝，才能将产品来切割成型，纯钼丝用于高温电炉和电火花加工不仅用于线切割加工；钼片用来制造无线电器材和X射线器材；钼耐高温烧蚀，还可以用来做火箭喷口、电灯泡钨丝支架的制造。 在众多领域中，用作电极丝的钼丝，是很多电加工业中，会选择的耗材，在价格上远比用银丝、铜丝要实惠，但是金属元素钼作为电极丝钼丝来讲，在抗拉强度、耐高温等特性上，与金属元素银或铜相比，有过之而无不及，在延展性上，经过多年的工艺历练，慢走丝线切割钼丝已经改善了很多，降低了很多。

慢走丝机床上的伺服应用的主要技术难点?

慢走丝机床上的伺服应用的主要技术难点就是0.5~0.2rpm超低速运行过程中保持稳的追随误差，线切割慢走丝加工费用，同时追随误差又必须小于2个脉冲。这样的超低速技术要求实际上是和慢走丝机床的加工特点有密切的联系的

慢走丝机床的电极丝直径通常0.03~0.35mm而其加工工件时中心线在工件上切过的面积总和可达约为350m㎡/min慢走丝机床加工的工件与快走丝不同通常都是既对加工精度要求很高又有很大的加工厚度。这就对慢走丝机床的进给速度有很高的要求，速度必需在一定的范围内，过快的速度会造成加工不，工件外表留下深浅不一的粗糙痕迹使外表粗糙度变差，线切割慢走丝加工价格，同时也会造成电极丝振动加大，易造成断丝！至于伺服系统小于2个脉冲的追随误差，线切割慢走丝加工公司，则是因为线切割的加工原理就是正负电极之间不时放电灼烧工件表面，就是说两个电极之间要保持一定的距离，既不能接触在一起造成短路，又不能距离太远造成断路！