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3.开停机顺序

（1）开机：接通压缩空气及气包→启动排灰装置→启动风机→系统中其他设备。

（2）停机：与开机顺序相反

三．维护与检修

1.日常维护检查：

（1）设备运行中，应设专人进行管理，并做好运行记录。

（2）管理人员应熟悉除尘器原理、性能、使用条件，并掌握运行参数的调整和设备维修方法。

（3）减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定加油，发现有不正常现象应及时排除。

（4）排污阀、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次，油雾器要 经常检查存油情况，是加油。

（5）脉冲阀如发生故障，应及时排除，如内部有杂质、水分等***，应及时清理，膜片损坏应及时更换。

1、滤袋的清灰：a）脉冲袋式除尘器的脉冲清灰控制采用手动和自动两种方式，车间除尘设备价格，可相互转换。自动控制采用压差(定阻)和定时两种控制方式，可相互转换，压差检测点分别设置在除尘器的进出口总管处，车间除尘设备生产厂家，当达到设定的压差值时（800~900Pa），商丘车间除尘设备，除尘器各室依次进行脉冲喷吹清灰，清灰程序的执行由主控柜（PLC低压柜）直接进行控制。b）定时控制：选择开关选定“自动”“定时”位置，系统满足定时控制条件后，1#室清灰指示灯亮，开始喷吹，车间除尘设备电话，依次完成所有仓室的清灰工作后进入下一周期，周期结束后再从1#室开始清灰工序。

检查、调整并排除故障

排除

检查、整定时间设定值

检查原因，加大反吹风量

阀门动作不良对于气缸或阀门

气缸动作不良

电磁阀动作不良

阀门上附着粉尘较多

连动杆、销钉等脱落或折断

固定螺栓脱落或折断

对于电动式阀门

电机过负荷

电机烧毁

连动杆、销钉等脱落或折断

固定螺栓脱落或折断

行程不足

检查、调整

检查、调整

清扫附着粉尘

修复或更换

紧固或更换

检查原因、消除过负荷现象

更换、修理

修复或更换

修复；紧固或更换

调整

气缸动作不良电磁阀动作不良

漏气

活塞杆锈蚀

行程不足

压气管道破损

压气管道连接处开裂、脱离

压气的压力不足

压气未到

活塞杆断油

密封垫料不良检查原因并修复