铺路砖在生产过程中如何进行打磨
所使用的打磨机械普遍有两个大的(研磨轮直径可达到900mm)、平行的、相当高的速度(120m/s)旋转的固定研磨轮，或是两列平行的、以相当高的速度旋转的研磨轮。烧结之后的产品在这些研磨轮之间向前移动的过程中被打磨。
为了提高生产效率，可以将两块铺路砖叠码在一起，在更大的高度上(例如600mm高)进行表面打磨(原意为重新修整表面)。打磨工作既可在干燥状态下又可在润湿状态下进行。进入打磨机械设备的产品厚度误差(即要进入打磨设备之前产品的高度误差，因为打磨的表面为铺设砂浆面)在1～2mm之间变化。
如何选择合适范围内的透水砖
1、混凝土。材质为河沙、水泥、水，再添加一定比例的透水剂而制成的混凝土制品。此产品与树脂透水砖、陶瓷透水砖、缝隙透水砖相比，生产成本低，制作流程简单、易操作。广泛用于高速路、飞机场跑道、车行道，人行道、广场及园林建筑等范围。
2、生态砂基。是通过“***水的表面张力”的透水原理，有效解决传统透水材料通过孔隙透水易被灰尘堵塞及“透水与强度”、“透水与保水”相矛盾的技术难题，常温下免烧结成型，以沙漠中feng积沙为原料生产出的一种新型生态环保材料。
透水砖质量性能稳定的原因
1、原料处理：先把好原料粉碎关，根据透水砖的含水率、硬度、产品的，颗粒要求及除尘等选择设备。原料处理除正常的搅拌工序外，在深加工方面将，增加一道碾压工序，以增加产品强度。建立足够的陈化库，以保证原料的陈化时间提高塑性指标。
2、挤出成型：生产透水砖的时候选择真空挤出机，采用硬塑性成型，其成型压力大于2.0MPA，真空度大于-0.09MPA。考虑到产品的升级，在选购设备时有动力空间和产品的拓展的余地。
3、干燥培烧：采用国内***的快速干燥、隧道窑一次码烧，在作业流程上实现机械化，温度控制上实现自动化，达到生产效率gao，劳动定员少，易于管理。