薄壁件加工夹具-薄壁件加工-***夹具放心消费

静压膨胀式夹具——***夹具机械设备（广州）有限公司的技术团队，有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产，及安装调试经验。

装夹应用实例分析

本工装夹具适用于内齿轮的加工，由于其结构类似于三爪卡盘，在***上要优于传统工装的***，且其应用范围较特殊。本工装适合各种形状的齿轮加工。

1内齿加工

本工装夹具可用于普通内齿轮加工领域，采用外圆***，上端面夹紧，加工内齿。

2双联齿轮加工

本夹具可加工双联齿轮的内孔***，夹紧上端面可一次装夹。双排齿轮加工，减少了装夹次数，保证两个齿轮的同轴度。

在机床上使用时，通过设置螺纹孔、铰孔和槽等，可以较容易地安装夹具，一般根据加工中心工作台的形状制作，功能包括对工件高度进行调整，保护机床工作台，还能根据需要调整工件朝向，进行多面加工。

一、底板、基座类型

垂直加工中心主要采用底板。除基础底板外，水平加工中心还设有单面基座、双面基座和四面基座。

水平加工中心为了对应不同的工件尺寸，还会使用六面和八面底板。在图2中，深色橘色标记的工件是可加工表面。

二、底、底安装面的种类

底、基座夹具安装面有 T形槽形式、螺栓孔形式、基准孔形式等。另外，在实际加工使用时，为使加工中心精度与夹具安装面的精度尽可能完i美一致，也有自加工形式。

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分组使用法

多工位装夹的目的也是相同的，在同一件工作上使用时也能达到“多工位”的目的。此法中涉及的夹具一般都要进行“标准化设计、高精度制造”，否则很难达到数控机床加工的要求。组合式能充分利用数控机床的行程，使机床传动部分均衡磨损；同时，相关夹具可***使用，实现多件装夹，并可联用，实现大规格工件的装夹。

本地快变

部分快换是通过快速更换数控机床夹具的局部(***元件、夹紧元件、对刀元件、导引元件)，薄壁件加工工装，来达到快速改变夹具功能或使用方式的目的。如：快速更换组合平口钳，可通过快速更换夹具来改变夹具的性能，例如将夹具转换成装夹夹具；也可以通过快速更换夹紧元件来实现夹紧方式的改变，如用手动夹紧转换夹紧。部分快换法大大缩短了工装夹具的更换与调整时间，在小批量生产中优势更加明显。

随着现代化的自动化生产，数控机床的应用越来越广泛。在数控机床加工过程中，刀具或工作台的运动均由程序控制，按一定的坐标位置进行。

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夹具某些元件可调节或更换，以适应多种工件加工的夹具，称为可调夹具。可调式夹具是针对一般工装及特殊工装缺陷而开发出来的一类新型夹具。对于不同型号尺寸的工件，只需调整或更换原夹具上的个别***元件及夹紧元件即可使用。一般而言，它可以分为通用的可调式和组装式两类。一般工装夹具比普通工装大；后者是按成组原理设计的，可以加工成不同系列的同类工件，故在多品种、中、小批量生产中应用具有较好的经济效益。

组合式夹具采用标准组合元件、零件，专为某一工件的某道工序组装的夹具，称为组合夹具。组合式夹具是一种组件夹具。标准化组件组件精度高，耐磨性能好，可装配成各种夹具。工装用毕可以拆下，薄壁件加工，清洗后留着装夹。采用组合式夹具可缩短生产准备周期，薄壁件加工夹具，元件可反复多次使用，且减少专i用夹具的数量，薄壁件加工夹持，是单、中、小批量多品种、数控加工的一种经济型夹具。

组合夹具是用专i用的标准化、系列化的组合零件组装起来的夹具，称为组合夹具。其优点是组合夹具，但其精度高i、效能高、结构紧凑。其基板和夹紧件中常有小型液压缸。这种夹具比较适合在数控机床上使用。

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