① 由于管坯的表面缺陷或内部缺陷所带来的。
② 生产过程中产生的，如轧制工艺参数设计不正确，模具表面不光滑，厚壁无缝管，润滑条件不好，孔型设计及调整不合理。
③ 管坯（厚壁无缝管）在加热轧制，热处理以及矫直过程中，如果因为加热温度控制不当，变形不均匀，加热冷却速度不合理或矫直变形量太大而产生过大的残余应力，那么也有可能导致厚壁无缝管产生表面裂纹。
A、按GB14975-94厚壁无缝管规定，厚壁无缝管通常长度(不定尺)热轧厚壁无缝管1.5～10m，热挤压厚壁无缝管等于和大于1m。冷拔(轧)厚壁无缝管壁厚0.5～1.0mm者，1.0～7m；壁厚大于1.0mm者，1.5～8m。
B、热轧(热挤压)厚壁无缝管的直径54～480mm共45种；壁厚4.5～45mm共36种。冷拔(轧)厚壁无缝管的直径6～200mm共65种；壁厚0.5～21mm共39种。
C、厚壁无缝管内外表面不得有裂缝、折叠、龟裂、裂纹、轧折、离层和结疤缺陷存在，这些缺陷应完全清除掉(供机械加工用管除外)，清除后不得使壁厚和外径超过负偏差。凡不超过允许负偏差的其他轻微表面缺陷可不清除。
D、直道允许深度。热轧、热挤压厚壁无缝管、直径小于和等于140mm的不大于公称壁厚的5%，深度不大于0.5mm；冷拔(轧)厚壁无缝管不大于公称壁厚的4%，深度不大于0.3mm。
E、厚壁无缝管两端应切成直角，并清除毛刺。
厚壁无缝管理化性能检验：
①拉伸试验：测应力和变形，判定材料的强度（YS、TS）和塑性指标（A、Z）
纵向，横向试样 管段、弧型、圆形试样（￠10、￠12.5）
小口径、薄壁 大口径、厚壁 定标距。
备注：试样断后伸长率与试样尺寸有关 GB/T 1760
②冲击试验：CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm2
标准试样10×10×55（mm） 非标试样5×10×55（mm）
③硬度试验：布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、维氏硬度HV等
④液压试验：试验压力、稳压时间、 p=2Sδ/D
厚壁无缝管工艺性能检验：
①压扁试验：圆形试样 C形试样（S/D>0.15） H=（1+2）S/（∝+S/D）
L=40——100mm 单位长度变形系数=0.07——0.08
②环拉试验：L=15mm 无裂纹为合格
③扩口和卷边试验：顶心锥度为30°、40°、60°
④弯曲试验：可代替压扁试验（对大口径管而言）
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