






塑料挤出机在塑料的挤出成型需要经历三个阶段,即原料塑化,成型,冷却。塑料挤出机也分为很多不同的种类,带螺杆的挤出机分为单螺杆挤出机,双螺杆挤出机,多螺杆挤出机等;挤出机按作用可以分为连续挤出和非连续挤出。挤出机的产量是根据螺杆的转速来决定的。螺杆转速可以影响挤出机挤出塑料的产量,还能影响到塑化效果的好坏。
挤出机的技术要点是什么?
1、在挤出过程中,物料由玻璃态转化为熔融态的过程,除搞好物料塑化所需热量与所供热量的平衡,使物料完成理想的塑化外,熔压也是一个十分重要的控制指标。由于物料在挤出过程中受口模阻力、螺杆各段压缩比的影响,双螺杆塑料挤出机,本身不是以常压存在的。不同口模,螺杆各段压缩比基本是恒定的,不可变的。
2、在挤出速度不变前提下,pe塑料挤出机厂家,提高或降低给料速度,给料段螺杆物料容积发生变化,排气段物料容积保持不变,故给料段、压缩段随压缩比变化,怀化塑料挤出机,其熔压随之提高或降低;在给料速度不变前提下,90塑料挤出机,提高或降低挤出速度,给料段螺杆物料容积亦发生变化。排气段物料容积依然不变,故给料段、压缩段随压缩比变化,其熔压随之提高或降低;给料速度随挤出速度同步提高或降低,由于给料段螺杆物料容积不变,仅是因速度增加或减少,导致的熔压变化。
塑料挤出机--机头出料不畅或堵塞
1、产生原因:
⑴加热器某段不工作,物料塑化不良。
⑵操作温度设定偏低,或塑料的分子量分布宽,不稳定。
⑶可能有不容易熔化的***。
2、处理方法:
⑴检查加热器,必要时更换。
⑵核实各段设定温度,必要时与工艺员协商,提高温度设定值。
⑶清理检查挤压系统及机头。
挤出法主要用于热塑性塑料的成型,也可用于某些热固性塑料。挤出的制品都是连续的型材,如管、棒、丝、板、薄膜、电线电缆包覆层等。此外,还可用于塑料的混合、塑化造粒、着色、掺合等。
挤出的产品可称为“型材”,由于横截面形状大多不规则,因此又称为“异型材”。
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