烘干线对丝印机丝印底片有什么要求：底片的片基、聚酯膜需高度透明。 药膜面应在底片的正面。我们经常发现有些用户使用药膜面是在底片的反面，用于胶印的阳片，使用这底片晒版，质量将不能保证。因为丝印网版晒版时要求底片药膜面的图像应与膜板的感光胶层保持紧密的接触。密度(密度=黑度)需大于D3。胶印使用小于D3的阳片，故需用密度计对阳片密度进行测量。底片各处图像、文字的密度都需要较高值。手刻蒙版不宜作为丝印制版底片使用。底片应使用硬度高的照相底片制造。在使用底片晒版前，需用清洁剂或除尘辊对其进行清洁。
能耗量大。传统的烘干技术，热效率均较低，约为30%-60%，在烘干过程中，燥蒸发水分的热量约占36%左右，废气损失约占58%左右，干物料带走热量及干燥器热损失分别占2%和2%，热效率仅为40%。 烘干线生产线较短，因加热干燥，只需要几十分钟即可完成，清洗烘干线，因而可节省空间，缩短生产流程。节省劳动力和工厂的劳力成本。加热时间的缩短意味着能源的节约，多层烘干线，达到以缩短加热时间是节能的有效途径。热泵机组设备内专置一种吸热媒质-冷媒，它在液化的状态下常温低于零下3０℃，故此，它与外界温度存在着温差，冷媒吸收了外界 的温度，在蒸发器内部产生压力并蒸发汽化，通过热交换器（热泵） 的工作，使冷媒从汽化状态转化为液化状态时，客观存在的热量 便释放给水罐中的储用水。电只用在使热能释放出来，自动化烘干线厂家，而不是用在直接加热，故用电理很少
性能特点：适宜于需要长时间干燥物料，充分利用有效空间，烘干线，处理量大。干燥介质在不同干燥区间水平，上下交互变换，循环利用，热。排湿，温度可根据干燥物料特性分区间分别设置，工艺适应性广。自动化操作，可根据情况设计成全自动或半自动，更加省力！烘干线隧道干燥器是通过加热使物料中的湿分汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料的机械设备。在干燥过程中需要同时完成热量和质量(湿分)的传递，保证物料表面湿分蒸汽分压(浓度)高于外部空间中的湿分蒸汽分压，保证热源温度高于物料温度。改善工作环境，有利于实现的印刷，追求丝网印刷的，作为丝印机工作者，首先应拥有正确的质量观念。其次应有良好的工作习惯，譬如工作环境应该保持清洁，所有的器具都应得到较好的维护。
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