钢筋桁架楼承板安装方法
钢筋工程及管线敷设
待铺设一定面积后，可拆式桁架钢筋楼承板报价，应按设计要求设置楼板支座连接筋、加强筋及负筋等。
楼板开孔处，应按设计要求设洞口边加强筋，四周设边模板，待楼板混凝土达到设计强度后，方可切断钢筋桁架楼承板的钢筋及底模。
板中敷设管线，正穿时采用刚性管线，斜穿时宜采用柔韧性较好的材料。
栓钉焊接
钢筋桁架楼承板底模与母材的间隙应控制在1.0mm以内，以保证良好的栓钉焊接质量。
边模板安装
安装时，将边摸板紧贴钢梁面，边摸板与钢梁表面每隔300mm间距点焊长25mm、高2mm的焊缝。安装后，要检查，确保所有的边模都已经按照施工图要求安装完毕，保证无漏浆部位的存在。
安装验收
安装验收检验内容包括：
A .每个部位钢筋桁架楼承板的型号；
B.支座竖筋及板边是否与钢梁焊接；
C.钢筋长度及排列间距；
D.检验栓钉焊接质量、数量及间距；
E.板边是否有漏浆可能；
F.钢筋桁架楼承板与剪力墙的连接；
G.临时支撑情况。
钢筋桁架楼承板
楼承板堆放
① 装配式钢筋桁架楼承板应遵循相同规格同垛堆放的原则。堆放时两块板正反倒扣为一组，堆放在平整方木上，如图1.6-1所示。
② 装配式钢筋桁架楼承板检验完毕后，应按安装位置以及安装顺序存放，并有明确的标记。
③ 如需打包堆放，应在顶部、底部设置U型撑条，如图1.6-2所示。堆叠高度不超过1.2m，且不超过7组。采用铁皮包扎，捆扎点间距不超过两米，每捆不少于两处。如需叠放，应采用缆绳将各捆之间有效连接，防止倒塌。为防变形，堆放不得超过三层。
存放应考虑起重机的操作范围，以减少二次倒运。
钢筋桁架楼承板施工要求
技术关键要求
（1）按照钢筋桁架楼承板装配图及装配作业指导书进行装配、检验、标识。
（2）装配式钢筋桁架楼承板应按照排板图进行安装，可拆式桁架钢筋楼承板，控制好模板基准线及钢筋桁架起始端基准线。
（3）严禁局部混凝土堆积高度超过0.3m，严禁在钢梁与钢梁（或立杆支撑）之间的楼承板跨中部位倾倒混凝土。
（4）不得将泵送混凝土管道支架直接支承在装配式钢筋桁架楼承板的模板上。
质量关键要求
（1）楼承板装配前，应按照质量验收要求对钢筋桁架、模板、联接件等原材料进行质量检验，可拆式桁架钢筋楼承板价格，原材料质量不满足要求时，应进行矫正或更换。
（2）混凝土浇筑前，应及时将楼承板底模板上的积灰和焊渣等杂物清理。
1.5.4 职业健康安全关键要求
（1）起重机司机应持证上岗，吊装、卸货要有专人指挥。
（2）电焊机等用电设备应设开关箱，并装有漏电保护器，下班时应断电上锁。
（3）混凝土振动器操作人员应穿胶鞋，戴绝缘手套，振动器应有防漏电措施。
（5）高空作业应戴好安全帽、系好安全绳，严禁高空抛物。
（6）洞口临边做好安全防护。
1.5.5 环境关键要求
（1）施工场地应平整，排水设施完整。
（2）冬季混凝土施工应编制施工方案，有技术措施。
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