







1. 驱动装置的安装
应先确定食品级皮带输送机的传动轴与食品级皮带输送机的中间线是呈垂直状态的,并且保证输送机的中间线与驱动滚筒宽度的中间是重叠的,而传统的轴线与减速器的轴线也应是呈平行状态的。
另外,应先找平所有轴和滚筒,保证没有负载和动力情况下的良好运行。轴的水平误差范围应是0.5-1.5mm内。
在安装驱动装置的过程中,也可以同时安装相应的张紧装置,食品级皮带输送机的中间线与张紧装置的滚筒轴线也应是呈垂直状态的。
2. 各部位托辊的安装
此步骤是安装食品级皮带输送机很重要的一个环节,它对食品级皮带输送机的工作效率以及使用寿命都有着重要的影响。
在相继安装完机架、传动装置以及张紧装置之后,就应进行安装托辊架以及上下托辊的操作了,输送带应逐渐呈弯弧的形状,甘肃食品级皮带输送机,并且弯转段的托辊架的间距应为正常托辊架的一半,安装完成后,要保证其具备足够的灵活性和可靠性。

a,转运点的物料
主要是在落料斗,导槽等处,如食品级皮带输送机严重超载,食品级皮带输送机挡板橡胶裙损坏,导槽处的钢板设计远离皮带,且橡胶裙经常 使材料脱离指南。 插槽等
这种情况可以增强控制运输能力的维护。
b。 凹形皮带悬挂时的物料
在凹形带部分中,当凹形部分的曲率半径小时,带将被悬挂。 此时,食品级皮带输送机原理,皮带被开槽,并且皮带离开了开槽的惰轮组,从而皮带槽的角度变小并且一些材料被洒落。
因此,在设计和安装食品级皮带输送机时,食品级皮带输送机厂家,为了避免这种情况,使用较大的凹曲率半径。
c,物料时的偏差
当食品级皮带输送机发生偏斜时,因为皮带运行时两个边缘的高度发生了变化,所以物料发生了变化,一侧较高,另一侧较低,并且物料从下部散落。
食品级皮带输送机跑偏原因
皮带设备老化
食品级皮带输送机运行时间长,设备磨损老化,工作人员不能及时更新和调整设备。安装不当会直接引起输送带在运行过程中两侧张力不同及相应摩擦,造成偏差。从实际应用来看,食品级皮带输送机供应商,食品级皮带输送机两侧受力不均匀的主要原因是带式装置的老化。
材料放置不当
食品级皮带输送机在输送运行时,物料在带上的位置应均匀、适当。不均匀的放置会导致皮带在运行过程中产生偏差。进料不均匀的主要原因是物料下落位置和方向不正确。如果物料偏左,皮带就偏左,反之亦然。
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