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清洗的本质：使污物与本体分离。了解这个本质之后就会自然想到分离的污物不能与本体再次结合，避免再次结合（清洗行业叫二次污染）常用的方法是配置循环过滤系统，这种方法简单经济。还有一种方法是配置全过滤系统，即利用装置对清洗槽实现快速排干过滤，这种装置可以实现清洗槽免清洗。全过滤系统排水、注水非常快，因此并不影响正常清洗。

常用清洗方法（分为湿式清洗及干式清洗）：超声波清洗，喷射清洗，毛刷清洗，摩擦搓揉清洗，还有激光清洗、干冰清洗等。采用湿式清洗，理论上不添加任何药剂都可以清洗干净，但配上化学药剂，清洗过程更快。

超声波清洗机有家用、商用、工业用三种不同环境下使用选择。家用及商用类超声波清洗机，清洗物件小及使用频率低，一般小型超声波清洗机就可以满足使用。工业用超声波清洗机要求清洗的连续性及操作的方便稳定。

工业用超声波清洗机有哪些功能选择：机械定时调温、数控定时调温、机械定时不加温、数控定时调温调功率功能选择。

机械定时调温：主要应用于化工、电子、五金等行业，清洗机，具有清洗效果好，效率较高的优点，汽车零件清洗机，深受众多客户的厚爱。该产品机械控制操作，容易上手，简单方便。

数控定时调温：采用数码面板控制工作时间，并能将水加热有效清除杂质、暗黄、除锈和污垢等作用，适用于线路板零件、珠宝、眼镜等清洗。

机械定时不加温：小巧轻便，不占太多空间。可使用普通自来水或清洗剂清洗，机械式旋钮调时。

数控定时调温调功率：采用***数码芯片，控制温度与时间更为准确；可加温加热，功率可调，数码液晶可调整温度及使用时间。

超声波清洗机厂家众多，型号也是多种多样，但其主要作用都是完成各种物件的清洗工作，且其清洗效果已经得到了广大用户的广泛认可。

   在很多工业厂家，都面临着这样一种难题。工件在除油、除锈、水洗、表调、磷化等工艺中渗透在焊接夹缝内的液体很难排出，且水洗不能完全清除干净，在湿热条件下夹杂物极易造成工件泛黄、生锈。如果这些残液在烘干过程中不能完全干固，随后粉末喷涂以高温烘干时，残液由于热膨胀的作用将渗出焊缝，影响涂料与金属表面的结合，零件清洗机生产厂家，造成涂层的附着力下降甚至脱离。

   对此问题，一般工厂采用高压喷淋及多次水洗，或是改变烘干工艺，提高烘干温度来解决残液在夹缝中的残留。这些办法不仅造成了水资源和能源的浪费，同时高温烘干还***磷化膜，降低其抗蚀能力，因此效果并不理想。而超声波漂洗则利用了超声波“无孔不入”的特点，以及“空化”作用，零件清洗机厂家，因此能迅速的将焊接夹缝内的残液及杂物清除干净，达到后续加工的质量要求。

   研究证明超声波除锈、漂洗效果好坏取决于空化作用，而空化作用的产生与超声强度有关。通常在单位面积超声功率0.3/cm2水溶介质就能产生空化。在一定范围内超声强度越大空化作用越明显，一般在清洗是功率密度选为1~1.2w/cm2为宜。