根据流体的触变性质选择点胶阀
具有触变性的流体很难倾倒,但在搅拌后,四轴点胶,这些流体便会变成乳脂状,倾倒就变得容易多了。番茄酱就是这种情况下的一个很好的例子。具有糖浆粘稠度的流体和凝胶所需的要求是一样的,常州点胶阀,不同的是,这类流体一般储存于还未脱气的小罐头里。因此,我们就得考虑应当如何把流体从罐头里抽取到点胶阀内使之脱气。膏状流体粘度更高,可直接从已包装好的容器中被抽取到胶阀内。通常情况下,精密点胶阀,这类流体是已经脱气了的,非标点胶系统,但这还需要同生产商确认。适用于膏状流体的气动点胶阀有短管阀、提升阀及高压针阀。如果是用于高粘度流体的微型胶点施胶应用,则推荐使用电动螺旋阀。





.怎样正确使用点胶阀?
首先看看自己企业的点胶设备使用的是哪种类型的胶水。根据不同的胶水粘度来选择合适的点胶阀。另外需要明确点胶效果是怎么样的,根据点胶效果来选择适合的点胶阀。例如撞针式点胶阀是采用针尖堵住出胶孔起到开关作用,会在关闭瞬间多一坨胶。回吸阀是一种在关胶时阀体上设计为具有一点点回吸胶水作用的阀体,所以会在开启时多一坨胶。旋转阀在开关时出胶是均匀的,隔膜阀能用于一些带腐蚀性的液体和胶水,螺杆阀一般是在客户需求精度达到几毫克,并且胶水中不能存在颗粒成分下使用。
点胶工艺常见问题与解决办法
1. 胶嘴堵塞;
现象:胶嘴出量偏少活没有胶点出来。
产生原因:针l孔内未完全清洗干净、贴片胶中混入杂质、有堵孔现象、不相容的胶水相混合。
解决办法:换洁净的针头、换质量较好的贴片胶、贴片胶牌号不应搞错。
2. 固化后元件引脚上浮/移位;
现象:固化后元件引脚浮起来或移位,波峰焊后锡料会进入焊盘,严重时出现短路和开路。
产生原因:贴片胶不均匀、贴片胶量过多、贴片时元件偏移。
解决办法:调整点胶工艺参数、控制点胶量、调整贴片工艺参数。
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