




安装前的准备工作及安装注意事项:①检查要 进行安装的机械密封的型号、规格是否正确无误,零件是否缺少。②检查机械密封各元件是否有损坏,特别是动环和静环的密封端面是否碰伤,如发现损坏时,需进行返修或更换新的零件。各密封元件需用或煤油清洗干净,保持各元件表面无灰尘、***。③轴或轴套表面及密封腔内壁、密封端盖内表面是否有毛刺、沟痕等。如发现毛刺、沟痕时应修平、打光,CDL42-80机封,并用或煤油清洗,保持清洁,不许有灰尘杂物附在表面上。
机械密封设备在设备时因为职工不仔细,常常会使密封端面被碰伤以至于变形和损坏,整理不行完全,使得机械密封夹有颗粒状杂质,或者是因为***螺钉的松动、压盖没有压紧以及机器设备精度不行高,使密封面之间没有完全贴合,都会形成机械密封失效,介质走漏。假如是轴套产生走漏,原因可能是轴套密封圈装置时紧缩量不行或未被压紧,也有可能是设备已经损坏。

外冲洗液压力应比被密封介质大0.05--0.1MPa,CDL42-70机封,适用于高温介质或固体颗粒。冲洗液的流量不仅要保障冷却效果,还需适当控制器流量,CDL42-50机封,避免流量过大对密封件产生不必要的冲蚀,缩短其使用寿命。为此,需控制密封腔的压力和冲洗的流速,一般清洁冲洗液的流速应小于5m/s;对于含有颗粒的液体冲洗液流速应小于3m/s,机封,为满足上述的流速,冲洗液与密封腔的压差应<0.5MPa,一般取0.05--0.1MPa,而对双端面机械密封则可以取0.1--0.2MP。冲洗液进出口位置,应设置在靠近旋转环侧距离密封端面稍近的位置。
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