脱硫浓密机主要由圆环形的池子、耙子和传动机构等部分组成。池子底部为缓倾斜的圆锥形，底面与水平面的倾角为6°～12°，池子一般采用混凝土结构，直径较小的，也可用钢板焊制，在池子的内壁上缘有排出溢流的环形溢流槽。位于池子***的竖轴与耙子机构联结。耙子机构由耙臂、耙齿及加固用的拉条组成。两条状布置的耙臂互相垂直成十字形。为了能把整个池底沉积下来的浓缩产品都由排料口排出，耙齿是以与耙臂约成30°的倾角安装在耙臂上的，竖轴安装在蜗轮蜗杆传动装置的蜗轮内孔中，脱硫浓密机，两者呈滑动配合，因连接键的***作用，它只能在蜗轮中沿轴向下移动。
脱硫浓密机的液压系统工作原理：
针对这方面的知识我们应该了解到的是脱硫浓密机启动电机后，油泵开始工作，驱动液压马达减速器，使传动装置的主轴带动耙架运转，浓缩机开始投入运行。当沉淀在浓缩池底部的物料增多，又不能及时将物料排出，此时，耙架刮泥的阻力加大，运行压力升高，当压力升高至4MPa时，压力继电器、电磁阀、继电器动作，切断供给液压马达的油路，液压马达停止运行，即耙架停止转动，脱硫浓密机供应商，提耙油缸将耙架提升，5～6秒钟，此时电磁阀动作，***向液压马达供油，耙架即在此高度上运转，随着工作阻力的减小，耙架逐步下降至正常工作位置。
除此之外，我们还应该了解到的是当工作压力再次升高到允许值时，耙架会再次提升，重复以上动作，达到自动提耙、降耙的目的。 当耙架的工作阻力继续增大，耙架上升接近极限位置时，行程开关动作，切断电源，浓缩机停止运行，此时，应排除故障，再手动开机。油泵为变量泵，调节油泵的流量，可调节耙架的转速，一般情况下，控制在每转一圈15～25分钟。油泵流量调定后用锁紧螺母把手柄。
优势1、增设脱气槽，以消除固体颗粒附着在气泡上；
优势2、给矿管位于液面以下，脱硫浓密机定制，以防给矿时气体带入；
优势3、增设内溢流堰，使物料按规定行程流动，防止了"短路"现象；
优势4、溢流堰改为锯齿状，改善了因溢流堰不水平而造成局部排水的抽吸现象。
除此之外，我们还应该了解到的是脱硫浓密机主要由圆形浓缩池和耙式刮板机两部分组成。浓缩池里悬浮于矿浆中的固体颗粒在重力作用下沉降，上部则成为澄清水，使固液得以分离。沉积于浓缩池底部的矿泥由耙式刮板连续地刮集到池底中心排矿口排出，而澄清水则由浓缩池上沿溢出。
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