




涂装设备车间烘房注意事项:
1.烘房内壁、输送链平台、风道内壁及喷风口等用无尘布除灰擦拭清理干净,清扫后要用黏性纱布擦净,确保无尘无污渍无油渍;
2.定期更换换热器的过滤网,并擦净加热箱的内壁及热交换管和风机外表等。
3.被涂装的产品大小各异,有的是大型的物件的,有的是小型的物件,在这里提醒大家要注意的问题,要是对大型的物件进行涂装的时候,要注意一下等到溶剂都完全的挥发了之后,在实行下一步,送到烘房里面进一步的加工。
喷粉设备的选用原则要求有哪些?
在选择喷粉设备时要根据具体情况综合平衡,正确选择适合的涂装工艺,合理配备自动化涂装设备,达到高质量、高产值、高利用率、节能的效果实现经济效益和社会效益,接下来我们详细了解喷粉设备的选用原则要求有哪些?
1.保护。
喷粉线设备和喷涂输送线体的防护规划标准,主要包括设备应满足强度和刚度,满足防火规范和用电要求并有防止机械损伤和防护措施。
2.经济。
考虑到喷粉线设备经济效益,应选择成本适中、涂装、涂装利用率高、涂装合格率高的喷粉线设备,所选用的设备及其结构应与产品和工件、产值和选用的涂装工艺相适应,并充分利用工厂现有的自动喷涂机和生产条件。
3.保护环境。
喷粉线设备在生产过程中对于任何可能溢出***气体或粉尘的工艺和喷涂机,都需要设置有效的局部热量进行散热和排气并充分利用热能。
上述就是关于喷粉设备选用原则要求,大家一定从中学习到很多,如果后续大家还有相关知识存有疑虑,我们一定为大家提供解答!
打磨
打磨分为干打磨和湿打磨,干打磨不用水湿润,湿打磨是在打磨涂层的同时用水或其他湿润剂润滑,以获得更平滑的表面并洗掉磨灰。如在打磨硝基漆和过氯乙和烯漆时不仅用水湿润还用松香水湿润,为提高面漆的装饰性,在进行抛光前可用很细的水砂纸打磨,也可用肥皂水作湿润剂。打磨的主要目的是:
1、清除底材表面上的毛刺及杂物,如浮锈等;
2、消除工件涂覆面的颗粒、粗糙和不平整度,如刮过腻子的表面在干燥后一般表面粗糙不平整,需要靠打磨来获得平滑的表面;
3、增强涂层的附着力。涂料在平滑表面上的附着力差,打磨后可增强涂层的机械附着力,所以打磨是提高涂装效果的重要作业之一。
打磨底材表面一般采用粗的或细的砂布、木工砂纸等。打磨填坑的腻子层一般用细砂布或磨石。砂布和木工砂纸仅适用于干打磨。在湿打磨中涂层和面漆涂层时,采用耐水性砂纸(水砂纸)。根据耐水性砂纸的磨料粒径,分有若干编号,编号越高,磨料粒径越小,砂纸越细。
打磨时,须注意的事项主要有:
1、应严格按工艺要求选用打磨材料,家具喷涂设备哪里有卖,干打磨腻子用80#~120#水砂纸;湿打磨中涂层用240#~320#水砂纸;湿打磨面漆涂层用360#、 400#~600#水砂纸,要求不残留有砂纸痕迹。同时,打磨前应检查耐水性砂纸的质量,不应有机械杂质(粗的砂粒),以防划伤涂膜。耐水性砂纸要撕开使用时,应先用水湿润,再撕开或折叠使用;
2、打磨应注意方向性,家具喷涂设备,不宜朝各个方向乱磨,打磨时不宜压得过紧。为提高被打磨表面的平整度,在手工打磨时砂纸上可垫软木或橡胶制的磨块。软木磨块适用于中涂场合中的打磨腻子;橡胶磨块适用于中涂或面漆;
3、在打磨过程中应不断清除掉打磨灰,湿打磨后要用去离子水冲洗干净,吹干,家具喷涂设备厂家,使涂覆面干燥;
4、涂层应干透后才能打磨,不然打磨时会粘砂纸,实验室家具喷涂设备,从而影响打磨质量。
因为打磨一般是手工操作,有时借助风动工具或一些简单器械进行,故打磨的劳动强度大,在流水生产的工业涂装中正努力淘汰这一工作。
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