色母粒的生产工艺非常的复杂，一般采用湿工艺，色母粒经过一系列的加工流程，例如磨，转，洗，干，造粒等步骤开始，就需要严格把控每个环节的流程工艺，才能保证终产品的稳定性。色母粒经过水相磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产品质量才能得到保证。另外颜料在研磨处理的同时，还应进行一系列检测。色母粒生产工艺流程有四种方法：油墨法、冲洗法、捏合法、金属皂法。主要生产设备包括同向平行双螺杆挤出机、单螺杆挤出机、高，低速捏合机、往复式单螺杆混炼机等等。对环境产生的影响程度取决于推行清洁生产，采用***生产工艺技术和更环保的原料，创造条件实行污染物集中治理，实现排放的废物资源化，无害化减少对环境的影响程度。
母料颗粒的作用
由于石油与天然QI的价格在不断的攀升，相对来说塑料的价格也理所当然会跟着升高。这个时候好在咱们国人还是比较聪明的，研制出了往塑料制品当中专门添加用的塑料填充母料，即功能母料的一种。那这种填充母料到底是一种什么物质呢？
填充母料是塑料制品在制造过程中需要加入的颗粒物质。塑料制品中，加入填充剂可以是塑料制品提高硬度，电绝缘性及耐热性，降低收缩率和生产成本。
ABS色母粒制造与应用，ABS色母粒主要由树脂和载体以及着色剂及各种助剂构成，着色剂含高达40%，用于ABS色母粒的着色剂包括各种材料、有机物和无机物。载体树脂主要有抗冲ABS或AS/ABS掺混物，AS的加入有利于破碎和造粒。
ABS着色法目前有色粉着色法、色浆着色法和色母粒着色法三种。
色粉着色法是将干色粉与树脂混合直接注塑成型或将干色粉与ABS树脂混合再塑炼、造粒和成型。
色浆着色法是把着色剂、分散剂和助剂等加入不发挥性的液态分散介质中，配成色浆，再与树脂混合成型。
色母粒着色法是七十年代推出的新技术，操作简单，易于着色，色调均匀，分散性好。
