




BOM(Bill of Material,物料清单)是企业信息化技术发展的产物,是以产品结构为主要的各种数据的总称,是产品组成的物料及层次关系、数量关系的结构化表达,是航空、航天等大型制造企业产品数据***的重要形式。 BOM涵盖产品设计、工艺、制造以及生产准备等过程,是联系设计、工艺和制造等部门的重要纽带,是保障产品在全生命周期内的协调统一的数据基础。
添加工艺信息。为明确流程单元的制造/装配分工以及相互关系,还需要编制工艺规程,形成详细的工艺内容、工时定额和材料定额信息,BOM配单采购,提交工装申请等生产用工艺信息。
通常基于PDM数据管理平台进行BOM数据的重构管理,并实现BOM数据向生产现场传递。数据一致性检查。 MBOM重构完成后与PBOM进行数据一致性检查,***检查是否存在遗漏的数据项,分析两者差异是否合理。
制造BOM的增加的制造属性信息如下
面向制造的产品结构,包括零件对象(包括部分工艺组合件)之间的装配关系、单装数量等信息。
对象的制造属性信息,包括材料牌号、规范、毛料尺寸和下料依据等信息。
产品相关的数据对象,包括交接状态表、工装工具申请单、材料定额表、工艺文件、工艺更换单、工装返修/定检单和工装工具种类表等信息。
制造BOM是详细描述产品制造过程的基础数据,也是生产管理系统运行的基础数据,对于缩短生产准备周期,协调各部门的工作具有举足轻重的作用。

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