









吹塑机模具冷热循环特点
首先 技能长处热/冷循环吹塑模具注塑技能可极大地改进注塑部件的外观质感,具杰出作用的是选用无定型树脂加工的部件,包含的树脂品种有:PC树脂、PC/ABS混料、PBT混料。当吹塑模具外表温度高于某种无定型树脂的Tg之后,在***期间,树脂熔体不会结成一层皮,并且熔体可自在移动。其成果是:当熔体碰到吹塑模具外表时不会冻住,这点与传统的注塑技能有所区别。在充模时,有一层薄薄的聚合物熔体逸出,留在垫模板的外外表,由此增加了部件的光泽度、下降外表粗糙度。研究成果显现,中空吹塑机械,若是部件的光泽度进步50%~90%,关于玻纤增强资料来说,中空吹塑机 全自动,外表粗糙度指数-Rmax可进步70%,相关于未填充资料的指数还要进20%。
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(二)、中空挤出吹塑(Extrusion-Blow molding)
中空挤出吹塑是使用挤出机接连地挤出空心管,然后用剪刀(人工)或切开设备(主动)将其切成小段后移到挤吹模具内吹制成型。其长处是:设备简略,投
资小,本钱价钱低;缺陷是:瓶口不平,密封功能差。此外,中空挤出吹塑技术所适用的塑料质料是PE,常用的为LDPE,其阻透功能远远低于HDPE和PP,装药保质
期短。
(三)、二步法“注-吹”(Two steps injection-Blow molding)
二步法“注-吹”实际上是指***、吹塑分别由两台机器进行操作,俗称“二步法”。详细而言,步是由一台一般的注塑机***成型管坯,此刻,管坯的
瓶头有些(瓶口、螺纹)现已成型;第二步是由人工将管坯放在蜂窝状的加热器或主动循环加热传送带上,经加热调温后,再将其移到吹瓶机内用压缩空气吹制成
型。这种办法的长处是:设备比拟简略,出资也比拟少;瓶口规整,密封功能杰出;商品种类开发速度快,模具费用比拟低。其缺陷是:***管坯与吹塑成型分步
进行,使制品易被污染,pvc吹塑机,难以确保商品经过菌检;商品的同一性差,不太习惯大批量出产。
我们都是注吹是我们吹塑机吹塑方法的其中之一,今天我们请来我的技术小编著跟大家谈他们两者的优点与缺点各是什么,
我们了解这方面的知识对我们以后对机器性能与吹塑工艺也有都有帮助的。首先看一下缺点:
注吹工艺相对于挤出工艺主要可能通过以下3个缺点来看:
第—点: 注吹不适于多品种,小批量的产品使用。
第二点: 注吹模具零部件多,生产加工周期长,费用高。
第三点: 注吹工艺复杂,模具加工难度大,不易掌握。
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