




蝶阀胶圈材质的老化原因
热:温度的升高导致蝶阀胶圈的橡胶材质裂解,产生化氧化反应并加速橡胶氧化反应速度;光:光波越短,能量越大。对橡胶密封圈蝶阀胶圈起***作用的是能量较高的紫外线。紫外线除了能直接引起橡胶分子链的断裂和交联外,蝶阀胶圈的橡胶因吸收光能而产生游离基,引发并加速氧化链反应过程。氧:氧在橡胶中同橡胶分子发生游离基链锁反应,分子链发生断裂或过度交联,引起蝶阀胶圈性能的改变。氧化作用是蝶阀胶圈老化的重要原因之一。
臭氧:臭氧的化学活性氧高得多,***性更大,它同样是使分子链发生断裂,但臭氧对橡胶的作用情况随橡胶密封圈变形与否而不同。水分:蝶阀胶圈在潮湿空气淋雨或浸泡在水中时,容易***,这是由于橡胶中的水溶性物质和清水荃团等成分被水抽提溶解。机械应力:在机械应力反复作用下,蝶阀橡胶圈,会使蝶阀胶圈分子链断裂生成游离荃,引发氧化链反应,在应力作用下容易引起臭氧龟裂。

硬密封蝶阀常用于一些温度不超过100℃的热水或是冷水系统中,当管道介质为酸碱性介质的时候,其密封圈能够适应的温度也是会发生相应变化的,比如丁基橡胶在浓度为5%的***中,蝶阀橡胶圈批发,其高温度为66,浓度为10%的液态的高温度为140℃,介质的高温度为85℃。当密封圈材质为F4的,介质为***,的时候,其高温度均为180摄氏度;当密封圈材料为氯丁橡胶时,其在浓度为10%的柠檬酸的温度不得超过29摄氏度。

三元乙丙橡胶蝶阀胶圈的优势
三元乙丙橡胶蝶阀胶圈是采用三元乙丙加工而成的,具备了三元乙丙的优势。三元乙丙(EPDM)橡胶在横截面压缩系数30%状况下,当然老化23年,缩小形变不上10%;而别的一般橡胶在横截面压缩系数30%状况下,当然老化两年,蝶阀橡胶圈型号,缩小形变即超出10%。在含活性氧50ppm的物质中,静拉申30%时,三元乙丙(EPDM)橡胶产生开裂的時间超过150钟头,在含活性氧100ppm的物质中,三元乙丙(EPDM)橡胶经2430钟头仍不开裂。

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