潍坊剪板机-艾尔玛剪板机-剪板机定制

数控剪板机液压系统的维护1、定期检查油箱的油位，如油位低于油标中线，应立即加油到油标中线。2、安装试车后，使用500个小时后，需进行一次换油，以后每工作2000小时后必须进行一次换油。3、所使用的液压油必须符合要求，剪板机定制，其粘度27-33。4、每次换油必须清洗油箱。液压系统的维护——滤油器（液压式）。1、定期清洗油泵进油口端部安装的滤油器，用或三等溶液进行清洗。机床投入使用8天后进行一次清洗，以后每工作30天清洗一次。2、滤油器组件如有严重损坏必须及时更换。液压系统的维护——空气滤清器（液压式）。1、空气滤清器安装在邮箱上。2、机床投入使用500小时后进行清洗，用、等溶液洗刷，以后每使用1000小时，必须清洗一次。

数控剪板机使用中的性能要点

1.挑选好的刀片与配件

所谓“好马配好鞍”是我们都晓得的道理，液压剪板机的刀片是液压剪板机的重要部件，他的剪切需求靠刀片的之间的缝隙与刀片的质量来吧不一样厚度的板材剪断，所以其能够使液压剪板机出的产物的切断和合格率进步。

2.配件之间的磨损参数的调整

在长时间的运用过程中机械的运动，杠杆作用下，圆弧的摇摆，丝杆之间的空隙，需求进行主动或手动的部件调整，调整之后的参数尤其是数控机床的参数调整能够大大进步液压剪板机的加工精度

3.动力系统的保护

动力系统是整个液压剪板机运转的要害，能够说他是一切部件的运用正常和寿数的影响者，若是不能进步有用的剪切动力确保如油缸的密封性，和电压的稳定性，将会对折半的其他配件发生严峻的影响

剪板机控制装置结构与工作原理

1、刀具变形量控制装置结构组成

　　刀具变形量控制装置以PLC为控制，其伺服电机是主要的执行元件，配合位移传感器、编码器、光电开关、按钮以及报、指示灯等辅助元器件搭建起整个控制装置。

　　在工作时，全自动剪板机，控制装置通过车体驱动伺服电机移动整个小车机构，由位移传感器确定小车到达对应位置，接着送进机构伺服电机控制扳手的伸缩，液压剪板机，由扳手机构伺服电机以及编码器等控制扳手调节刀具变形。这样只要知道需要调节刀具变形量的位置和大小，可以由控制装置自动快速地完成刀具变形量的改变，提高调节的效率和精度。

　　2、刀具变形量调节执行机构

　　刀具变形量调节执行机构，该执行机构在工作时，由电机带动整个小车前进或者后退，使得调节刀具变形量的扳手到达所需调节位置，然后通过扳手伸缩机构使得扳手与顶拉调节螺栓啮合，控制扳手的正反转与转动角度，旋转顶拉调节螺栓，实现刀具变形量的调节。

　　3、刀具变形量自动调节的工作过程

　　刀具变形量的自动调节主要分为2个步骤。

　　（1)小车的运行：在调节开始时，CPU会获得内存单元中小车下一步所需要的运行距离，换算出伺服电机需要的运转角度。而后驱动伺服电机，伺服电机到位后会返回到位信号，等待送进机构和扳手机构完成调节的信号。

　　(2)扳手调节刀具变形量：在调节的过程中，扳手送进机构送进完成之后，潍坊剪板机，需要扳手做点动，直到套筒和顶拉调节螺栓啮合。在程序中使用2个定时器的互相控制来输出1个周期为400ms的方波，以便扳手伺服电机来控制套筒的旋转即可。