金华喷塑加工厂哪家好-东森喷塑(推荐商家)

金华东森喷塑加工厂主要对外承接各种【机械设备】，【五金工具】，【合金饰品】喷塑加工的业务。金华喷塑加工厂哪家好

东森喷塑与您分享静电喷塑流程（四）

烘烤固化：

喷涂后的工件通过输送链送入180～200℃的烘房内加热，并保温相应的时间，（15-20分钟）使之熔化、流平、固化，从而得到我们想要的工件表面效果。(不同的粉末在烘烤温度和时间上是各不相同的)。这是在固化工序上应注意的。金华喷塑加工厂哪家好

检查：

固化后的工件，日常主要检查外观(是否平整光亮、有无颗粒、缩孔等缺陷)和厚度(控制在55～90μm)。对被检出的有漏喷、、碰伤、气泡等缺陷的工件，进行返修或重喷。

包装：检查后的成品分类摆放在运输车、周转箱内，相互之间用发泡纸，气泡膜等软包装缓冲材料隔离，以防止划伤磨损（可根据客户要求包装）

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静电粉末喷涂工艺流程

1表面预处理

主要是脱脂，除锈，方法与液体涂料的预处理相同。

2腻子腻子

根据工件的缺陷程度施加导电腻子，干燥后，用砂纸进行平滑处理，以进行下一道工序。

3保护（也称为盖板）

如果工件的某些部件不需要涂层，可以在预热前用保护胶覆盖，以避免喷涂油漆。金华喷塑加工厂哪家好

4预热

一般不需要预热。如果要求涂层较厚，可将工件预热至180至20°C，这样可以增加涂层厚度。

五喷涂

在高压静电场中，粉末喷连接到负极，工件接地（正极）形成回路。喷用带有负电荷的压缩空气喷射粉末，并根据反相吸引原理喷射到工件上。

6固化

将喷涂的工件在180至200℃的干燥室中加热以固化粉末。

7清理

涂层固化后，取下保护膜并使毛刺平滑。

8测试

检查工件的涂层。任何泄漏，碰撞，针和其他缺陷都应该重新加工。

9缺陷处理

检测到的工件返工或重新注入，喷涂，凸起或气泡丢失。

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涂层效率

影响粉末喷涂涂布效率的主要因素是涂料设备的加料方法，粉末的粒度分布，涂料环境的温度和湿度。为此目的，合适的粉末喷涂的范围为10至80μm。涂布效率与粒径的关系粒径与涂布效率的关系如下：粒径的涂布效率：粒径（μm）为150以上为35.0，150~100为35~60。涂布效率（％）100至74为60至70，74至20为70至90.因此，静电力随粒径相对于颗粒重量的减小而增加，并且粒径为36至100μm ，可以使用150至400的粉末。颗粒完全附着在冷涂覆物体上，较大颗粒为74至177μmc，80至200目。在喷射颗粒之后，粉末可能从待涂覆的物体上掉落。环氧树脂的粒径为20~100μm，平衡粒径分布标准绳优选为10~80μm，细下限为10μm以下10％以下，60μm以下的粒子为60％或更小，优选20至50μm。由于20μm或更小的细粉末，粒度分布容易飞散，并且油漆损失也很大。平衡粒径分布标准绳优选为10-80μm，细下限为10μm以下且10％以下，60μm以下的粒子为60％以下，优选为20~50μm。由于20μm或更小的细粉末，金华喷塑加工厂哪家好，粒度分布容易飞散，并且油漆损失也很大。平衡粒径分布标准绳优选为10-80μm，细下限为10μm以下且10％以下，60μm以下的粒子为60％以下，优选为20~50μm。由于20μm或更小的细粉末，粒度分布容易飞散，并且油漆损失也很大。