喷粉设备滤材能快速行程尘饼
如果一旦发现过滤元件的气流流量降低到不足时，小型喷粉回收设备型号，就要更远过滤元件。这要求革新的滤材在过滤的过程当中能够快速的形成尘饼，在清灰循环时方便清理。
由于粉尘进入滤芯之前就被渗透性强的尘饼所阻挡，所以，尘饼的过滤效率提高了，尘饼的形成会减少气流，所以，中山小型喷粉回收设备，必须要通过积尘清灰系统的清理。
一般的滤材，纤维间的空隙是十二到十八微米，或者是百分之一英寸，如果不适用ultra-web中的细纤维网，很多亚微米细粒将会通过过滤的表面渗入到一般的滤材当中，从而导致了堵塞，并且难以被排出来。一般的滤材，小型喷粉回收设备功率，要求更多的能好和减少了气流。10微米的颗粒就可以渗入到滤材当中，小型喷粉回收设备生产，并过早的引起堵塞。喷粉设备可按客户需求定制安装我公司产品主要用于各行各业的单工位喷粉或流水线车间作回收粉末处理的设备。
两级回收更利于较大工件的喷涂
由于有两级装置的配合作用，因此可以承受较大的回收负荷，回收率达95%以上。 这种二级回收配置在喷粉室的结构设计上，可以做到不占据两侧的操作位置，因此有利于较大工件的喷涂操作。其缺点是，占地面积较大，尤其是大旋风内部及回收管路的清理不便，因此不适用于换色频繁的静电粉末喷涂。性能：回收机由箱体、粉末过滤系统、抽风系统、控制系统等四大部分组成，喷涂时产生粉雾经过前纤维滤芯过滤器后气流由抽风机吸入，经风道排出室外，由此产生强气流，使粉雾不会外扬，纤维滤芯由旋转冀自动清理后，保持良好的强气流,整个程序有电气自动控制。
粉末喷涂工序少，产生的问题的环节也少。主要工序只有前处理、静电喷涂和烘烤三个工序。其中影响质量的主要工序应属前处理工序。然而许多生产厂家对此没引起足够的重视，以致带来许多后患。
有些隐患还不是短期内能反映出来。一般较***的工艺、用在前处理上的花费约占总费用的２５%以上。
粉末静电喷主要由供粉桶、喷粉和控制器构成。是实施涂料和粉末涂料静电喷涂的喷，既是涂料雾化又是静电电极发生器。该设备采用滤芯加九管小旋风回收系统,粉末回收率可达90%以上,整体采用不锈钢板制作更显气派。粉末喷涂自从问世以来，一直是作为表面处理的重要手段而有着广泛的应用。粉末不同于传统的溶剂型涂料，在涂覆过程中没有污染性气体或者液体排出，对于加工环境或者被加工本身都十分环保，已经成为表面处理行业不可或缺的手段之一。
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