堡威伺服动力刀塔的使用
动力刀塔用时，可调整滑动式输出齿轮的位置，将刀盘旋转转换为刀盘。NC系统发出指令，换位油缸8向左推，将输出齿轮6与刀具传动机构4的功率输入端分离，并与行星减速器21输入齿轮啮合，动作到位后信号开关二81输出电平转换信号；同时，离合器油缸9向右推进，主动对头7与刀具模块5的动力输入端分离，正确地动作四91输出电平转换信号，在动作到位时，刀盘油缸10向左推进，动齿盘式11与双齿盘12脱开啮合，实现刀盘的释放，动作到位，三通输出电平转换；以上松刀动作完成后，数字控制系统根据预先设置好的程序和刀具种类来决定旋转角度，驱动电动机1通过传动链扭矩限速器.滑动式齿轮.双齿减速器21.刀盘传动齿轮.双齿盘12.定齿盘11，带动刀盘3转，伺服电机1转到位后，数控系统发出指令，换位油缸8向右推，滑出齿轮6与行星减速器脱离，并与刀具传动机构4的动力输入端啮合，动作到位后信号开关二81输出电平转换信号；同时，离合器油缸9向左推进，将动头7与刀具模块5的动力输入端配合连接，当动作到位时，四、91输出电平转换信号；与此同时，刀盘油缸10向右推动，与此同时，在蝶形弹簧作用下，动齿盘11与双齿盘12锁紧，实现刀盘锁紧，动作到位后信号开关三通输出电平转换；上述锁紧动作完成后，再将上述锁紧动作转换为动作。CNC系统收到指令后判断换刀程序终止，然后再进行下一步加工。
车铣复合加工中心动力刀塔的结构设计
东莞堡威自动化科技为您介绍堡威BMT动力刀塔的设计：马达1。刀盘驱动机构2。刀盘3。刀具驱动机构4和多组刀模5。电动机1的输出轴上套装有滑动输出齿轮6，滑动输出齿轮6与电机1输出轴相连，滑动输出齿轮可在电机输出轴上滑动。动力输入端与刀盘驱动机构2的动力输出端相连接。多组合刀模组5围绕在刀片3周围。它在刀具驱动机构4的动力输出端上设有可移动对接头7。滑出齿轮6滑行至电机1输出轴的位置位置，滑出齿轮6与刀盘传动机构2的动力输入端啮合。将滑出齿轮6滑移到电机1的输出轴的第二位置位置，滑移输出齿轮6与刀具驱动机构4的动力输入端啮合。工具驱动机构4的动力输出端能够通过主动移动来与多组刀模5中的一组刀具模块的动力输入端相连接。其中电动机可以由伺服电机驱动。动接头可接差动离合器，通过差速离合器控制向接头位移。
堡威动力刀塔是一款专门用来打造高精度加工工件的刀具装置，是很多机床设备当中不可缺少的重要部件。现在许多的厂家都十分青睐于使用户动力刀塔来进行深层次的加工作业，但是在使用的过程当中难免会发现其出现一些故障，下面介绍一下动力刀塔的一些常见故障以及它的解决方法。1、动力刀塔的难以进行迁移转变或者是迁移转变不到位，导致一些加工动作难以完成。其主要的原因是连接器蜗杆轴装置的电机连接出现有松动的现象，导致传动不到位，没法做出快速的敏锐的反应。我们每次使用动力刀塔的时候都应该检查各个部件之间的连接状况。2、动力刀塔的刀套不能很好地夹住其刀具也是目分普遍的一种B动力刀塔故障。主要的原因就是刀套上面的调节螺钉产生了松动，导致其效果难以发挥出来，连接紧密。对此我们需要将其进行拧紧。当然，如果动力刀塔的弹簧太松的话，们也是会导致这个问题的。3、动力刀塔的刀套高低不到位也是时有发生的，原因在于其装配过程当中出现有位置上的偏移，也就是出厂质量不佳。或者是开关装置设计不妥当造成的。随着动力刀塔加工技术的不断进步优化，如今这种问题其实已经是比较少见了。
