固化距离的因素
uv胶固化灯紫外固化光源和标的物的距离影响固化效果,根据不同的固化基质,一般距离为10 - 15厘米左右。距离过低,光敏胶批发,可能导致基材热变形;距离过高,紫外线能量小,底物表面干粘,固化距离必须与底板、油漆、光源功率及其他适当的调整有关。
UV涂层厚度的因素
紫外线uv胶固化灯涂层厚度的影响中扮演着重要角色在涂层太厚,在相同的功率光源照射时间相对较长,一方面影响UV涂料干燥,光敏胶多少钱,另一方面会使衬底表面温度过高,导致基板变形,涂层太薄,会导致产品表面光泽差。另一种涂料色相、温度、固化速度等UV涂层厚度,需要适当地部署在不同的条件下。


热固化
环氧型贴片胶采用热固化,早期的热固化是放在烘箱中进行,现在,多放在红外再流炉中固化,以实现连续式生产。在正式生产前应首先调节炉温,做出相应产品的炉温固化曲线,做固化曲线时多注意的是:不同厂家、不同批号的贴片胶固化曲线不会完全相同;即使同种贴片胶,用在不同产品上,因板面尺寸、元件多少不一,所设定的温度也会不同,这一点往往会被忽视。经常会出现这样的情况:在焊接IC器件时,光敏胶生产厂家,固化后,所有的引脚还落在焊盘上,但经过波峰焊后IC引脚会出现移位甚至离开焊盘并产生焊接缺陷。因此,要保证焊接质量,应坚持每个产品均要做温度曲线,陇南光敏胶,而且要认真做好。


可剥胶应用于待保护材料表面,起到绝缘、防潮和保护等作用,使用完毕后,用简易方法(胶带、镊子、手)即可剥离且不残留、不污染材料表面。
润和UV可剥胶具有固化时间短(数秒)、节省能源、提升制程效率等优点。组成中不含塑化剂和PVC,经过高温烘烤过程并不会产生塑化剂和HCl等对***及设备有危害的物质。特别适用于透明玻璃和ITO导电玻璃等触控面板(Touch Panel)领域,提供ITO玻璃表面线路之防尘、防划伤保护,并具有耐酸硷液浸泡、耐高温烘烤等特性。
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具耐酸液(王水)、碱液(KOH)2
耐热性能佳3
成膜韧性佳,不易断裂,易剥离4
具可镭射雕刻、耐喷砂保护

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