固化距离的因素
uv胶固化灯紫外固化光源和标的物的距离影响固化效果，根据不同的固化基质，一般距离为10 - 15厘米左右。距离过低，可能导致基材热变形;距离过高，紫外线能量小，底物表面干粘，固化距离必须与底板、油漆、光源功率及其他适当的调整有关。
UV涂层厚度的因素
紫外线uv胶固化灯涂层厚度的影响中扮演着重要角色在涂层太厚，在相同的功率光源照射时间相对较长，一方面影响UV涂料干燥，紫外光固化胶批发，另一方面会使衬底表面温度过高，导致基板变形，涂层太薄，会导致产品表面光泽差。另一种涂料色相、温度、固化速度等UV涂层厚度，需要适当地部署在不同的条件下。
板式基材UV涂装工艺简析
目前市面上的家具、橱柜、地板等板式的木制品表面的油漆涂装工艺通常采用喷涂的方式，除了传统的涂装方式外，还有辊涂和淋涂二种方式。现将三种方式的特点列表如下：
常用于木制品涂装工艺的油漆有四种:NC、PU、PE、UV，其中UV以良好的环保性、漆膜高硬度、固化迅速、良好的耐刮擦性、耐化学性、高固含量在木器漆中脱颖而出，成为木制品表面涂装工艺改良中的品种。鉴于三种涂装方式的不同特点，紫外光固化胶生产厂家，可以根据需要选择适合的涂装方式。涂装方式的选择要根据木制品的特点和油漆的性能，以上四种特点列表说明：
可剥胶应用于待保护材料表面，起到绝缘、防潮和保护等作用，使用完毕后，用简易方法(胶带、镊子、手)即可剥离且不残留、不污染材料表面。
润和UV可剥胶具有固化时间短(数秒)、节省能源、提升制程效率等优点。组成中不含塑化剂和PVC，紫外光固化胶价格，经过高温烘烤过程并不会产生塑化剂和HCl等对***及设备有危害的物质。特别适用于透明玻璃和ITO导电玻璃等触控面板(Touch Panel)领域，提供ITO玻璃表面线路之防尘、防划伤保护，并具有耐酸硷液浸泡、耐高温烘烤等特性。
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具耐酸液（王水）、碱液（KOH）2
耐热性能佳3
成膜韧性佳，不易断裂，易剥离4
具可镭射雕刻、耐喷砂保护
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