喷墨砂磨机-砂磨机-琅菱机械(图)

涂料中粉体(含纳米材料)的分散主要是靠剪切力的作用。纳米材料在涂料体系中的分散，一般是采用下述分散方法来达到分散效果。

研磨分散：利用三辊机或多辊机的辊与辊速度的不同，将研磨料投入加料辊(后辊)和中辊之间的加料沟，二辊以不同速度内向旋转，喷墨砂磨机，部分研磨料进入加料缝并受到强大的剪切作用，通过加料缝，研磨料被分为两部分，一部分附加在加料辊上回到加料沟，另一部分由中辊带到中辊和前辊之间的刮漆缝，在此又一次受到更强大的剪切力作用。经过刮漆缝，研磨料又分成两部分，一部分由前辊带到处，落入刮漆盘，另一部分再回到加料沟，如此经几次循环，可达到分散的目的。但用三辊机或多辊机进行处理效率低，能耗高，满足不了大生产的需求。

砂磨分散：砂磨是球磨的外延。只不过研磨介质是用微细的珠或砂。砂磨机可连续进料，纳米粉体的预混合浆通过圆筒时，在筒中受到激烈搅拌的砂粒所给予的猛烈的撞击和剪切作用，使得纳米氧化物能很好地分散在涂料中，分散后的浆离开砂粒研磨区通过出口筛，溢流排出，出口筛可挡住砂粒，并使其回到筒中。通过球磨机和砂磨机分散能取得较好的分散效果及物料细度，但球磨机和砂磨机同样无法避免处理效率低，能耗高的缺点。

悬浮剂是指将固体农yao原药以4微米以下的微粒均匀分散于水中的制剂，国际代号为SC。由于SC没有像可湿粉(WP)那样的粉尘飞扬问题，氧化铝材料砂磨机，不易ran易bao，粒径小，砂磨机，生物活性高，比重较大，包装体积较小，相对其他农yao剂型安全环保，因此，SC已成为水基化农yao新剂型中吨位较大的农yao品种。

优点：

①无粉尘危害，对操作者和环境安全；

②以水为分散介质，没有由有ji溶剂产生的易ran和药害问题；

③与可湿性fen剂相比，允许选用不同粒径的原药，以便使制剂的生物效果和物理稳定性达到***佳；

④液体悬浮剂在水中扩散良好，可直接制成喷雾液使用；

⑤比重大，包装体积小；

⑥悬浮剂的分散性和展着性都比较好，悬浮率高，粘附在植物体表面的能力比较强，耐雨水冲刷，因而yao效较可湿性fen剂显著且也比较持久；

⑦具有粒子小、活性表面大、渗透力强、配药时无粉尘、成本低、yao效高等特点；并兼有可湿性fen剂和乳油的优点，可被水湿润，加水稀释后悬浮性好。

漆浆在砂磨机中受到分散盘和砂子的激烈搅拌会引起温度升高，纳米颜料砂磨机， 所以砂磨机的筒体装有冷却水夹套， 进行冷却。 研磨料中树脂溶液浓度应稍大于丹尼尔流动点曲线的***小点。 研磨料的黏度越大， 逗留在磨内的时间越长， 剪切的程度越大 。 对易分离的颜料， 可用较低的黏度使通过速度较快， 一般黏度在 o. 3~1. 5Pa· s。难分离颜料需要磨二或三道(或中联着的一组磨)， 也有砂磨机设计成可将部分研磨料自动地再循环的。 砂磨的***和运转成本较低。 它需另行预混合， 并需***调稀成漆工序， 批量可大可小。 清洗是问题， 一般某些磨保留着于相似的颜色， 以尽量减少清洗。 只要聚集体比研磨介质小， 砂磨机对分离颜料聚集体是有效的 。 实验室砂磨与生产砂磨相关性很好 。 实验室砂磨是将预混合后研磨料从上面倒入而不是底部进入 。

砂磨机是的分散设备， 生产能力高、 分散精度好、 能耗低、 噪声小、 溶剂挥发少、结构简单、 便于维护、 能连续生产， 因此， 在多种类型的磁漆和底漆生产中获得广泛的应用。