静电喷涂配备自动化装置,提高生产效率
在传统的喷漆加工时,需要喷涂底漆、刮腻子等繁琐的工序,7-10天加工周期。而采用喷塑加工涂装只需要喷涂、固化、冷却等三道工序,一次成膜,大大简化了涂装工序,缩短了生产周期,当天就能出产品。
在粉末涂料静电涂装中,自动喷塑设备价格,配置自动涂装机械和回收循环系统,就能形成自动化生产,从而节省了能源和资源,提高了生产效率。






操作静电喷涂设备必须要注意操作安全
静电喷涂设备生产厂家提醒广大用户,因静电喷涂设备所用的直流电压高达10万伏,稍有不慎就会出事故,因此,小型全自动喷塑设备,必须注意操作安全。相关材料:粉末涂料(喷涂原料,俗称“塑粉”,有高光、亮光、半亚光、亚光、砂纹、锤纹、裂纹等不同效果不同颜色)。表示,阳江自动喷塑设备,为了提高静电喷涂的效率,常常同时使用两支或两支以上的喷进行喷涂。此时因带有相同电荷的漆雾互相排斥,影响涂膜质量,所以,两支喷的间距至少1米。
悬挂链杂质是什么?
我们所说的悬挂链杂质主要是悬挂链挡油板和一次吊具接水盘(材质为热镀锌板)被前处理酸、碱蒸气腐蚀后的产物。
解决方法是定期清理这些设施粉末杂质。主要是粉末添加剂过多、颜料分散不均、粉末受挤压造成的粉点等。解决方法是提高粉末质量,改进粉末储运方式。前处理杂质。
主要是磷化渣引起的大颗粒杂质和磷化膜黄锈引起的成片小杂质。解决方法是及时清理磷化槽和喷淋管路内积渣,控制好磷化槽液浓度和比例。
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