全塑型塑胶跑道的优点-塑胶跑道-震晖体育塑胶跑道材料

1）、测量基础高度，平整度、与坡度，确定铺装范围，根据塑胶铺装机的工作宽度及铺装方向放样并用记号笔画出施工底线。

2）、底油涂布：跑道基础需涂布底油，特别是在边缘处要仔细涂布，不得有遗漏。采用高压喷涂机喷涂，需薄而均匀，平均用量为0.15-0.2Kg/m2，待底油干燥后再将环保胶粒和聚氨酯胶水按所需比例投入颗粒搅拌机中充分搅拌，搅5-10分钟左右。

3）、根据铺装厚度，调整自动铺装机控制板，将橡胶颗粒铺装至全部平坦，同时注意机械施工的连续性。

4）、铺装后，要掌控固化时间。待硬化后，用电热滚筒压光，收口、边缘部位要仔细裁剪、打磨、修整。

5）、面材喷涂

渗透型塑胶跑道面材喷涂是施工过程中重要的部分，施工质量的好与坏，将直接影响塑胶跑道整体质量和使用寿命。材料、合理的配比、好的设备和熟练的施工操作才能保证优良的产品和过硬的质量。

6）、清理搅拌站及周围施工活动区的垃圾残留。

7）、体育工艺线施工

   　自结纹跑道：凸凹有致的防滑表面，用以代替原有EPDM颗粒或PU颗粒的功能。喷涂后的面层是由纯胶组成的，粘结强度和耐磨强度都很高，里面不含任何的颗粒，使塑胶跑道解决了颗粒脱落的问题，加上喷涂的面层美观新颖，深受认可。

　　复合型跑道：机械摊铺、机械喷涂，平整度佳、无脱粒现象，提高了面层的档次，有孔隙，可透气，透水、弹性好、无起泡现象。可全天候使用，耐磨性强、耐候性佳、耐压缩性强、耐冲击性佳、坚固耐用。价格经济，为用户铺设出满意的跑道提供了更多选择。

　　透气型跑道：一般使用摊铺机摊铺，全塑型塑胶跑道水波纹面层，平整度得到有效控制，再加上面层使用喷涂机喷涂，聚氨酯胶水的含量又很高，所以面层与其他类型跑道相比，牢度比较大，使用期间基本不需要进行维护，大大降低维护成本。

　　混合型跑道：呈平整密实型结构，使用年限可达十五年，因其优越的物理性能和良好的外观质量得到许多用户的认可。

 在异常天气条件下进行塑胶跑道施工会对塑胶跑道的质量产生一定的影响。下面我们将介绍几个影响塑胶跑道施工的环境因素：

1. 塑胶跑道施工的温度

温度的高低决定化学反应的速度，温度高，反应快；温度低，反应慢。当温度较高时，应适当调整催化剂用量，使反应速度与施工速度同步。比如塑胶混合跑道中间层反应速度太快，无法摊开；反应速度太慢，泥浆全部流到底层，造成材料浪费。同时，由于填料较多，底层会失去弹性。

温度也直接影响材料的粘度，直接关系到施工质量，因此稀释剂的用量应根据温度进行调整。稀释剂的挥发速率由温度决定，稀释剂的挥发速率直接影响表层的效果。

2. 塑胶跑道施工的湿度

湿度也是影响质量的关键因素，完工场地的起泡剥落可能是由湿度原因引起的。所有场地都要涂上底漆，增强扒地能力，使塑胶层不离开地面。当湿度较高时，地面上会有一定量的水汽。但胶水基本上是油性的，油水不相容，使胶水无法渗入地面，全塑型塑胶跑道工程，***了胶水的渗透能力，扒地能力大大削弱。有些场地湿度大，底胶会直接浮出来，施工后会引起脱落。有些胶水是水性的，当水汽含量较高时，反应湿度会加快，需要控制好。

3. 塑胶跑道施工的日照强度

材料固化的温度非常重要，日照强度直接影响产品的成型温度。如遇高温，材料会膨胀。这就需要很好地控制施工进度，比如上午什么时候开工，塑胶跑道，中午做什么工序，下午什么时候开始养护。

4. 塑胶跑道施工的日照时间

日照时间也很重要，影响日常工作量。冬季日照时间短，温差大。为了满足工艺要求，每天只能进行少量的施工，或者增加施工人员和设备的数量，以保证材料成型条件处于合理的时期。夏天也是一样，要控制节奏，不要太多。

5. 塑胶跑道施工的风速

风速对稀释剂的挥发影响很大，稀释剂的不同挥发速度会影响表层的质量。在施工过程中，中间应留有一定量的稀释剂，以控制粘度和流动性。这就需要施工人员积累经验，根据当天天气情况进行稀释配比。