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在中频点焊机焊接的同时，要对它的检测周期 ，检测项目要了解清楚，只有这样才能使中频点焊机的使用寿命延长同时也能保证焊接质量的稳定 。

1.电焊焊接电流波形或电流 ：

国内规定对其检测周期，每月测量 一次电流波形，通过测量确定焊接电流的稳定性 、调节性及机器使用中的变化 ，国外***技术标准规定 ，机器鉴定合格时，应按焊接电流的标准波形图 ，每月检查焊接电流的比较依据 ，确定设备是否正常工作 。

2、焊接压力 ：

正用机器检查时，建立电极压 和气缸压缩空气指示压力的相关曲线，定期检查电极压力和对照，对焊机的夹紧力和顶压力，必须定期检查 。

3、次级回路电阻 ：

次级回路电阻的主要部分是回路中各个接点的电阻 ，电阻值的变化导致焊接电流的波动，广东塑钢门窗设备，其允许值随标准的不同而异

1、接入中频感应炉前，应明确起动电源开关（按钮开关或按键）没有工作中（接入）情况；作一切维护***查验或维修时，务必关闭或断开二保焊机电源总开关，并由达标技术员开展实际操作（特别是在触碰带高压铁塔之逆变电源、高频焊接变压器等构件）。

2、应对接焊件历经酸洗钝化、喷砂处理或应用沙轮片消除空气氧化膜，塑钢门窗设备报价，没经酸洗钝化的钢件不提议开展电焊焊接工作中。

3、在电动机家用电器维修中碰到铜心线、接地铜排等的元器件，位置不可以用用火电焊焊接（气割）时，能用直流焊机低压。

4、电流量经调节后根据碳棒收到电焊焊接位置上，能用银焊片或碳铜、焊锡等加改性剂开展电焊焊接，也可让铜心线本身电焊焊接。

5、在电动机维修换电磁线圈时，能用气动点焊机的低压大电流量开展定电机转子电磁线圈的风干、除潮，以取代烘箱。

6、应用全过程时要注意下机器设备的状况，一切正常应用时机器设备会传出平稳的排气管、舒张压、充放电的响声，设备出現运作迟缓、迟缓、出现异常响声，应断开开关电源开展清查。

7、不必在有腐蚀汽体或尘土过多的地区应用二保焊机，塑钢门窗设备定制，防止控制柜触碰水或油。

8、应尽可能维持自然环境清理，应防止铁销和太重体内湿气，定期维护将会松脱的地区，如布线端、螺钉等。

9、电焊焊接前消除电级表层上的空气氧化层、锈迹及油渍，不妥善处理会造成电焊焊接品质不合格。

10、按时排污冷却循环水，不能有阻塞状况。

发生这种现象可能有以下几种原因：

1.在钎焊接头中有油类或其他种类的污染物，导致钎剂无法渗入接头，限制了钎剂的清洁作用。如果接头位置存在严重的污染，这种正常的钎焊过程就不会发生。即使钎剂已经渗透到接头之中，也不能成功地清除污染物。大多数的污染物仍然处于接头的内部，从而影响接头的质量。

2.钎焊接头装配间隙过大或过小。

熔融的银钎料需要在紧密贴合的表面才能发生毛细作用。接头间隙过小也可能消除毛细作用。银钎料需要足够的接头间隙才能流动。同时错误的加热方式也可能导致钎料不能正确地进行熔化和流动。

3.钎剂的错误使用：需要正确的使用钎剂，确保钎剂质量的一致性、钎剂用量的准确性。同时要保证钎剂位置的正确性，并对不同位置的钎剂量进行合理的控制。另一方面。不同的钎焊操作人员混合钎剂的方式也有所不同，同时由于温度和湿度的不同，钎剂在一天或一个季节的不同过程也会有所不同。

4.钎料环过松或者位置放置错误：钎料环需要需要紧固在焊接管件上，并与管件保持物理接触。感应线圈应对管和配件进行加热，塑钢门窗设备多少钱，钎料环通过热传导发生熔化。如果钎料预置不合适，由于它和管子之间的间隙较大，钎料熔化后就只会在钢配件顶部依附，不向接头内部渗透。