实验开炼机的混炼过程分为包辊、吃粉和翻炼三个阶段。将生胶或塑料、母胶等沿大牙轮一侧放入实验开炼机两辊缝中，辊距控制在3-4毫米，滚压3-4分钟，包裹在前辊内，形成光滑无缝的辊胶。此时，取下所有胶水，将辊距调整到10-11毫米，然后将胶水放入1分钟左右。根据包辊胶的数量切下部分余胶，使包辊胶的止端保持一定量的积胶。打开实验开炼机，按材料顺序加入配合剂，将配合剂滚入胶水中。这个过程就是吃粉的过程。加入填充剂时，注意让粉末自然进入胶水，与充分混合。不要过早使用切割刀。同时，逐步扩大辊距，使堆积的胶水数量保持在合适的范围内。粉末全部听完后，将切下的剩余胶水从***切割刀分成两端，然后慢慢加入液态软化剂继续滚压4-5分钟。全部混合均匀后，切下一卷，减少堆积段。翻炼的目的是进一步混合均匀的胶料。翻炼方法有斜刀法、(八刀法)打捆操作法、三角包法、捣胶法(走刀法)等。更有效的是，八刀法沿辊轴向平行方向以45°角卷切，左右四次，翻炼3-4分钟。翻炼完成后，调整辊距到4-5mm，然后用切割法补充翻炼2-3次，下片停放。厚天科技秉承“质量可靠，价格公道，服务安心”之经营理念，兢兢业业，精益求精，需要实验开炼机的广大群众，欢迎各位的来电咨询。
实验开炼机的正确操作
准备工作投料前还应检查胶料。如果与硬金属杂物混合，用胶水投入实验开炼机，水平压力会突然增加，容易损坏设备。正确操作是：a.首先，调整辊距，保持辊距平衡。严格禁止调整两端辊距的尺寸，造成辊偏载，容易损坏设备。b.工作结束后，切断电源，关闭水和汽阀。除上述外，还应注意：c.推车时要注意周围情况，防止碰撞、碰人、装料时翻车伤人。厚天科技以其优良的质量、实惠的价格和完善的***服务赢得了消费者的信任。如果您需要使用实验开炼机，您可以打电话给我们。
实验开炼机系是塑料产品生产工厂使用较早的一种塑料混合设备。实验开炼机总是起到举足轻重的作用，生产工业中。因为实验开炼机的检修是很重要的，所以不会耽误生产工期。让我们一起来分析一下今天实验开炼机常见的一些故障。滚轮轴承部分过热，温度超过100℃：1.轧辊工作面温度太低，加料太多，造成轧辊轴承负荷过大，造成光滑油膜层损坏，结果造成磨擦过大，造成磨擦过大，造成磨耗过大而造成磨耗。加料时要中止，将滚筒表面温度加热至工艺要求的温度，然后再减少进料量。2.光滑油输入轴承压力低，或者光滑油输入量不足，也有可能是输油管堵塞，应对滑脂供油系统进行泊车检查。3.轴承体内冷却循环中的水流通不畅或冷却水流量小，应增加冷却水流量或进行检查疏通。4.滚轮轴颈或轴衬磨损严重，滑面粗糙，应停车维修，打磨两部分的滑动接触面或更换轴衬。厚天科技专门做实验开炼机的，如果您需要选购实验开炼机，您可以打电话给我们。
