1自动排料：通过电动升降方式，油炸完成后，排水后自动提升排水。脆弱的枣真空机的图片将减少工人的劳动强度，并确保产品油炸时间的均匀性。 2自动温度控制：电控仪表由引风机控制。当油温高于设定温度时，引风机自动停止。当油温低于设定温度时，引风机处于工作状态，以确保产品的油炸温度，提高产品质量。 3自动过滤：油水分离油炸过程可以自动将油炸过程中产生的残渣过滤到水中，保证油面清洁，延长产品的保质期。 4主体与燃烧室，引风机和烟囱完全分离，不影响车间的卫生。
真空油炸过程中，氧气浓度减少，蔬菜不易褪色或者变色，龙虾尾真空低温油炸设备价格，原有的色泽一如脱水前的样子。另外，因为是在密封环境中被加热，原料中的呈味成分在油脂中并不溶出，随着新鲜蔬菜的脱水，食物原有的香气和风味被很好的留存下来。
香蕉为例，加工的工艺流程一般是：鲜香蕉—挑选—清洗—剥皮—去丝络—切片—护色—干燥—油炸—脱油—包装
为了便于大家了解果蔬脆产品为什么成本高，以及不同品牌产品的差异到底是怎样产生的，我们有必要了解该技术是怎样一个过程。简单来说，挑选蔬菜水果原材料（这一步是不同品牌产品品质差异大的地方）------切片（把清洗好的水果蔬菜按照不同食材类别进行切片）------杀青（主要去除蔬菜的青涩味）------冷冻（给蔬菜水果脆片定型，在蔬菜水果内部形成细小的冰晶）------浸渍（此时加入麦芽糖和食用盐来调味）------真空脱水（用植物油作为介质、在真空的环境下慢慢加热的60度左右，水分慢慢蒸发掉，这是该项技术区别于油炸技术的，低温不产生***物质，油只是作为一种促进脱水的介质，冰晶升华打碎纤维使得蔬菜水果脆化，同时促进营养吸收，这一步骤选用植物油的好坏也是区别不同品牌品质差异的关键）------离心脱油（离心技术脱去植物油）------冷却（从60度左右冷却至室温）------包装（在无菌车间内分装产品）。经过这个过程，10斤蔬菜水果约制成1斤的果蔬脆，所以果蔬脆产品的成本比较高。
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