车床用可涨夹具-***夹具(在线咨询)-石柱可涨夹具

静压膨胀式夹具——***夹具机械设备（广州）有限公司的技术团队，有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产，及安装调试经验。

机床夹具分类

(1)按专i业程度分类

一般工装是指已标准化、在一定范围内对不同工件进行加工的夹具。

如车床上的三爪卡盘、四爪单动卡盘，铣床上有平钳、分度头、转台等。此类夹具通常由专i业厂家生产，通常作为机床配件提供给用户。

具有适应范围广、生产效率低等特点，主要适用于单件、小批量生产。

特殊工装夹具是指针对某一工件特别设计的夹具。

本发明结构紧凑，操作快速、方便、省力，齿轮加工可涨夹具，可保证较高的加工精度和生产效率，但设计制造周期较长，制造成本较高。

在产品更改后，这些夹具将因为不能再使用而被淘汰。

仅适用于产品固定、大批量生产。

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常用的解决方案有：

1、减小工装夹具的夹紧力，珩齿可涨夹具，从而减小工件因夹紧力产生的变形；

2、合理选用刀具的几何参数，采用高刚性刀柄，加工时刀柄伸出的长度尽量的短i，刀柄直径尽可能大等，以减少切削震动；

3、充分浇注切削液，通过浇注切削液，降低工件表面的切削温度，减少工件热变形；

4、在薄壁工件中，注入沙子，石蜡，水，或者低熔点合金等填充材料，提高工件的刚性，增加重量，以降低加工过程中的切削震动；这种不适合薄壁类工件的内孔加工；

5、采用轴向夹紧夹具。这种适合于短的薄壁类工件的加工，夹具的结构复杂，精度和产品的一致性一般，对于超薄的工件也不合用；

6、采用优化加工工艺，优化刀具形状，石柱可涨夹具，优化刀具的进刀方式和路线，降低工件的受力；

7、采用跟刀架，以降低较长的薄壁零件，转动后产生的摆动；

8、热处理去应力。

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模具夹具设计一般是在对零件的机械加工工艺制定之后，按照某一工序的具体要求进行的。制定工艺过程时，应充分考虑夹具实现的可能性，而在设计夹具时，确有必要也可对工艺过程提出修改意见。夹具设计质量的优劣，应以工件加工质量是否稳定、生产效i率高、成本低、排屑方便、操作安全、省力、制造、维修容易等为其衡量指标。

一、夹具设计的基本原理

1、满足使用过程中工件***的稳定性和可靠性；

2、有足够的承载或夹紧力来保证工件在工装夹具上进行的加工过程；

3、在夹具过程中满足简单和快速的操作；

4、易损件必须是能迅速更换的结构，条件充足时至好不要用其他工具进行；

5、满足夹具在调整或更换时重复***的可靠性；

6、尽可能避免结构复杂，费用昂贵；

7、尽可能选择标准件作为组成部件；

8、形成系统化、标准化的内部产品体系。

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