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是钙离子对催化剂的作用。飞灰中的CaO与SO3反应生成CaSO4，这种生成物会吸附到催化剂表面，焦炉余热回收，这对脱硝工艺中的反应物向催化剂表面扩散并进入催化剂内部极为不利。

是催化剂堵塞。在催化剂使用一段时间后，在其小孔中逐渐沉积有铵盐和小颗粒的飞灰，这些飞灰会对NOx、NH3、O2到达催化剂活性表面这一重要过程产生严重的影响，导致催化剂变钝。催化剂的腐蚀、磨损现象。原因在于长期使用时，飞灰有时会与催化剂表面相碰撞。

脱硝催化剂的化学成分含量脱硝催化剂厂家：即指活性组分及载体，如V2O5-WO3/TiO2催化剂中各成分的质量百分数。这其中关键为起催化作用的量， 助催化与载体的配比量也同样重要。根据不同用户的情况，含量会有所不同。一般情况下，V2O5占1% ~5%，内蒙余热回收，WO3占5%~10%，余热回收系统，TiO2占其余绝大部分比例。

低温脱硝催化剂的三种应用方法

脱硝催化剂厂家：值得注意的是，Mn/TiO2催化剂被记录为Mn(x)/TiO2，而x则是Mn/Ti的摩尔比，其变化情况如下。

由于TiO2抗能力较强，且其表面***盐稳定性差，因此Mn/TiO2催化剂将成为锰基脱硝催化剂研究中比较关注的对象。另外，TiO2还与MnOx、CeOx、FeOx等活性组分过渡金属氧化物有良好的电子结合，从而保证所制催化剂具有良好的脱硝活性。所以这类催化剂在当今中国已经得到了广泛的应用，尤其是在工业生产中，Mn/TiO2催化剂的重量占脱硝催化剂重量的百分之80至90。