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决定金属硅颜色的因素有哪些？

金属硅又称结晶硅或工业硅，主要用作非铁基合金添加剂。硅为非金属元素，蓝***，具有金属颜色，性硬，脆。 硅的含量约为占地质量的26个点，原子量为28.80；密度为2.33g/m3；熔点为1410；沸点为2355；电阻率2140m。用途：工业精制的单质硅，主要用于生产硅，制作半导体材料和特殊用途的合金等。

金属硅是硅铁冶炼的主要产品，在高强度混凝土、耐火浇注料等领域有他的身影，同时，金属硅也经常用于水泥石膏等壁面装饰修补材料，提高他们的强度和耐久性。 通常，我们看到的金属硅都是***的，如果用于墙面装饰和修补材料的话，可能会影响墙面的颜色。

实际上，金属硅的颜色不单单是***，还有深蓝色、蓝色、***、白色、黑色等，不同颜色表示其组成中各种元素的含量不同，二氧化硅的含量都占了80个点到96个点之间。 一般来说，***和深***的金属硅用于制造高强度混凝土，黑色等颜色重的用于制造耐火材料，白色多用于保温材料、化工涂料、油井水泥等领域。

金属硅中的二氧化硅本身是无色的，但是一旦收集到金属硅，粉末中的焦炭和木屑等就会结合，根据金属硅带有不同颜色的硅铁冶炼时的炉温不同，粉尘中的很多元素的反应也有差异，颜色也有差异。根据不同的硅铁冶炼技术，冶炼过程中可用的材料不同，决定金属硅颜色的主要因素是碳和氧化铁的含量，他们的含量越少，金属硅的颜色越白，碳和氧化铁的含量越高，金属硅的颜色越暗，越黑。

金属硅收集结束后，分散度大，输送和使用困难，通常进行一定的加密处理，但加密后的金属硅细孔小，粒子间变得更紧密，微硅粉厂家，颜色比未加密前稍暗。通常，金属硅的颜色是不能人为控制的。 结果，每次硅业冶炼过程并不完全相同。 前后批量之间的颜色不一定相同。 在这种情况下，有伙伴担心不同颜色的金属硅的质量问题。

硅的使用方法及注意事项使用方法及注意事项：掺量：一般为胶凝材料量的5-10%。硅灰的掺加方法分为内掺和外掺，微硅粉供应商，内掺：在加水量不变的前提下，1份硅粉可取代3-5份水泥(重量)并保持混凝土抗压强度不变而提高混凝土其它性能。外掺：水泥用量不变，掺加硅灰则显著提高混凝土强度和其它性能。混凝土掺入硅灰时有一定坍落度损失。这点需在配合比试验时加以注意。硅灰须与减水剂配合使用，建议复掺粉煤灰和磨细矿渣以改善其施工性。用硅灰配制混凝土时，一般与胶凝材料的重量。硅灰混凝土及浇注料应由试验室作出施工配合比。严格按照配合比施工。在硅灰混凝土的搅拌中硅灰应在骨料投料之后立即加入搅拌机。加入方式有两种程序：投入骨料，随后投入硅灰、水泥干拌后，再加入水和其它外加剂。投入粗骨料+75%水+硅灰+50%细骨料，微硅粉报价，搅拌15-30秒，然后投入水泥+外加剂+50%细骨料+25%水，搅拌至均匀。搅拌时间比普通混凝土延长20-25%或50-60秒。切忌将硅粉加入已拌和的混凝土中。硅灰混凝土与普通混凝土的施工方法并无重大区别，但施工中良好地***与振捣密实很有必要。硅灰混凝土早强的性能会使终凝时间提前，在抹面时应加注意;同时掺加硅灰会提高混凝土的粘滞性和大幅度减少泌水，使抹面稍显困难。98金属硅粉混凝土施工应严格按照混凝土工程的有关***施工规范进行操作，但因硅灰较轻，严禁高空抛洒材料，防止硅灰飞扬。抗冻性：当硅粉掺量少时，硅粉混凝土的抗冻性与普通混凝土基本相同，当硅粉掺量超过15%时，浙江微硅粉，它的抗冻性较差。通过大量的试验，这种观点基本上被证实了，主要原因是当硅粉超过15%时，混凝土膨胀量增大，相对动弹性模数降低，抗压强度急剧下降，从混凝土内部方面特征看，比表面积小，间距系数大。抗渗性：

金属硅又称结晶硅或工业硅，其主要用途是作为非铁基合金的添加剂。金属硅是由石英和焦炭在电热炉内冶炼成的产品，主成分硅元素的含量在98%左右（近年来，含Si量99.99%的也包含在金属硅内），其余杂质为铁、铝、钙等。

金属硅行业特点分析，随着近年经济以信息技术为先导的生物技术、空间技术和海洋技术的发展，掀起了的新一轮科技革命，而硅材料又成为许多新材料和新能源开发利用缺一不可的基础性材料，为金属硅产业的发展提供了广阔的市场空间。