1.五金冲压拉伸成型加工形状应尽量简略、对称，尽可能一次拉深成形;
2.需进行多次拉伸的零件，非标五金件加工，在确保必要的外表质量前提下，应答应内、外外表存在拉伸过程中能够发生的痕迹;
3.在确保安装需求的前提下，应答应拉伸件侧壁有必定的斜度;
4.拉伸件的底或凸缘上的孔边到侧壁的间隔要适宜;
5.拉伸件的底与壁、凸缘与壁、矩形件四角的圆角半径要适宜;
6.五金冲压拉伸件的尺度标示，精密五金件加工，不能一起标示内外形尺度。
五金冲压件加工的分离工序是指在冲压过程中，使冲压件与板料沿一定的轮廓线相互分离的工序。五金冲压件加工的分离工序也可以称之为冲裁工序。
1、切断--用剪刃或模具切断板料或条料的部分周边并使分离;
2、落料--用落料模沿封闭轮廓冲裁板料或条料，冲掉部分是制件;
3、冲孔--用冲孔模沿封闭轮廓冲裁工件或毛坯，五金件加工厂家，冲掉部分是废料;
4、切口--用切口模将部分材料切开但并不使它完全分离，肇庆五金件加工，切开部分材料发生弯曲;
5、切边--用切边模将坯件边缘的多余材料冲切下来;
6、剖切--用剖切模将坯件弯曲件或拉深件剖成两部分或几部分
7、整修--用整修模去掉坯件外缘或内孔的余量，以得到光滑的断面和精l确的尺寸。
合理、精致的模具设计后，就是精密五金冲压件加工厂展现硬实力的时候了。需要对精密冲压模具的每块模板，每个配件进行加工，需要钻、铣、磨、铣、线切割等等。小硕提醒一下，这些每个细节的加工精度，都是关系到模具的精度的哟。再然后就是装配的环节。不要小看这个环节，这在整套精密五金冲压模具上起着很是重要的因素。装配师傅的技术、经验、手法......也是同样决定着模具的精度、质量及后期量产的稳定性。选择精密五金冲压件加工厂，不仅要选对工厂的硬实力，更是要选对技术和品质管控能力。
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