激光剥纤机-光圈科技公司

激光剥线机：

1.采用激光非接触式切割，可控制剥线位置、尺度和深度，重复***精度高，可很好地剥内屏蔽层和各种材质的绝缘层，成品率很高；

2.通过选择不同激光器(CO2，YAG，光纤)，可以对不同的线缆材料进行切割剥离；

3.剥线后导线的耐拉力大于热脱器热脱后的导线的耐拉力；

4.激光剥线后导线内外绝缘层切口无拉丝、无不整齐现象；

5.激光剥线前后导线的绝缘性能无变化；

6.处理的速度极高；

7.质量一致性和可靠性高；

8.可以设定和保存多个加工档案；

9.可单机工作，也可配合自动化流水线作业。

操作设置简单，实现非机械接触加工，对加工材料不产生任何机械挤压或机械应力，激光剥纤机，加工质量好；可精l确控制剥线位置，尺寸和深度；重复***精度高，一致性好；激光剥线后各种型号规格导线的耐拉力大于热脱器热脱后的导线的耐拉力。激光剥线后导线内外绝缘层端口的性能无变化；导线端头处理的速度提高1—2倍；同类型导线端头处理的质量一致性和可靠性达到100%。

武汉光圈科技有限公司是一家从事光通讯行业智能装备研发、生产制造、现场安装调试及***服务的高新技术企业。公司位于武汉东湖高新技术开发区（光谷），主营业务涉及自动检测、自动装配、自动焊装等成套自动化生产线，目前主推产品系列"光纤绕圈机"、"激光剥纤机"、"光纤定长下料绕线机”。

传统剥纤采用光纤刀，剥纤钳，化学侵蚀，热加工等等人工加工方式，对工人劳动技术要求高，在大量订单情况下，用工量大，且品质难以保证，效率低下。假如刀口不跟光纤接触，则不能去除干净。

这些传统剥纤工艺存在对纤芯的挤压或者削切力，很轻易导致光纤纤芯损伤或者存在应力残留，影响产品质量和效率。因为传统加工方式存在这些弊端。