喷塑加工费-东森表面喷塑处理厂家-东阳喷塑加工

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东森喷塑与您分享喷涂作业常见问题及解决方法：

1.现象：起粒

原因：作业现场不洁，灰尘混入油漆中；油漆调配好后放太久，油漆与固化剂已产生共聚微粒；喷出油量太小，气压太大，令油漆雾化不良或喷离物面太近。静电喷涂厂

解决方法：清洁喷漆室，盖好油漆桶；油漆调配好，不宜放太久；调整喷，以使其处于蕞佳工作状态，确定口距离物面20-50CM为宜。

2.现象：垂流

原因：稀释剂过量令油漆粘度太低，失去粘性；出油量太大，距物面太近或喷运行太慢；每次喷油量太多太厚或重喷间隔时间太短；物面不平，尤其流线体形状易垂流。

解决方法：按要求配比；控制出油量，确保喷漆离提高喷运行速度；每次喷油不宜太厚，喷塑加工价格，分两次蕞好掌握间隔喷漆时间；控制出油量，减少漆膜厚度；按使用说明配比。

3.现象：桔皮

原因：固化剂太多，令漆膜干燥太快反应剧烈；喷涂气压太大，吹皱漆膜以致无法流平；作业现场气温太高，令漆膜么应剧烈

解决方法：按使用说明配比；调整气压，不可太大；注意现场温度，可添加慢干稀释剂***干燥速度。

4.现象：泛白

原因：作业现场气温湿度大，漆膜反应剧烈，可能和空气中水份结合产生泛白现象；固化剂 过量，一次喷涂太多太厚。

解决方法：注意现场湿度，可添加防白水，阻止泛白现象发生；按比例调制，一次喷涂不可太厚。

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喷涂概述

喷涂通过喷或碟式雾化l器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电粉末喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。

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粉末固化刚喷涂的工件，粉末的电阻值高，在移动过程中放置30?60分钟不会发生脱落，应立即烘烤，烘烤的温度精度和加热时间这两个因素决定涂层蕞终的表面质量。粉末固化室的构造有通道式、循环式及其他各类形式，但具体的设计应因地制宜，根据烘烤的工件结构大小决定。固化室的加热方式从煤气红外辐射器发展到碳化硅板涂层及金属管内涂层的远红外辐射元件，近年又出现lhwg型高硅氧灯、dyf铁锰酸稀土钙高辐 射涂层电阻带MTY埋入式陶瓷元件、TIR半导体元件、新型的远红外辐射节能元件 ―SHQ乳白石英等。

固化室一般是钢铁结构，为了提高加热 炉的热效率，炉衬材料由两层组成，分为耐火材料和保温材料。由于远红外硅板式辐射器安装方便，***较少，喷塑加工费，升温较快，操作简单，故许多厂家现仍使用这一加热技术。对于洗衣机用环氧树脂粉末涂枓来说，固化温度为160?1801，固化时间20?30分钟。但是采用硅板式加热器，固化炉内温差较大，这是由于远红外的辐射固化机理导致了辐射区和非辐射区的涂层固化不一致。

为了解决这一问题，目前国内外采用微机控制的热风循环送热技术，即让热空气在固化炉内作定向运动，由于空气的高速运动和空气的传热性，使沿空气流动方向温度变化不大。为了保证在空气流动垂直切面上温度的一致，在箱体一侧加上可调栅板，通过调节栅板来调节输入各点的热空气量，使炉内的温度较均匀。