











厌氧塔常见问题
1、 进水pH值
在厌氧反应器正常运行时,进水pH值一般在6.0以上。在处理因含有有机酸而使偏低的废水时,正常运行时,进水pH值可偏低,如4~5左右;若处理因含无机酸而使pH值低的废水,应将进水pH值调到6以上。当然具体的控制还要根据反应器的缓冲能力而定,也决定于厌氧反应的驯化程度。
厌氧塔的颗粒污泥的搅拌
厌氧反应器内颗粒污泥与污水中有机物质的充分接触使其具有了很高的水处理效率。“充分接触”的前提需要很好的搅拌作用。厌氧反应器在运行过程中这种搅拌作用主要来自两个方面,一是污水在厌氧反应器(厌氧塔)内向上1流动过程中产生的搅动作用,厌氧塔,二是颗粒污泥中产甲1烷菌产出气体过程中产生的搅动作用。可以理解的是由污水流动产生的搅动作用方向是单一的,厌氧塔处理效率如何调整,只是向上的,而由沼气产生的搅动作用方向则是多样的,更利于颗粒污泥与污水中有机物质的接触。因此我们在运行过程中应注意保证厌氧反应器(厌氧塔)正常运行,否则光靠大流量的冲击来达到搅拌的作用往往事与愿违,而且造成厌氧反应器负荷的波动。
厌氧反应器污泥投加启动第二阶段
厌氧反应器污泥投加启动第二阶段
启动第二阶段:当厌氧塔容积负荷上升到2-5kgCOD/m3?d的启动阶段。在这一阶段洗出污泥量增大,其中大多为絮状的污泥。洗出的原因是产气和上1流速度的增加引起的污泥床的膨胀。大量污泥洗出的结果是在留下的污泥中开始产生颗粒状污泥。一般在从开始启动到40d左右,可以在厌氧塔底部观察到颗粒污泥。
在这一阶段污泥负荷的增加较快,这是因为污泥对手废水的驯化过程基本完成,污泥的活性增加。这一阶段末期,污水处理厌氧塔,污泥的洗出由于颗粒污泥的形成而减少,颗粒污泥的良好沉淀性能使其保留在反应器内。这一阶段里,反应器内的污泥浓度由于絮状污泥的洗出降低到蕞底的程度。而实际上,在厌氧塔里对较重的颗粒污泥和分散的、絮状的污泥进行了选择。
厌氧塔的控制指标
(1)氧化还原电位:利用测定氧化还原电位的方法判定厌氧反应器内的多个氧化还原组分系统是否平衡状态,虽然这种方法可靠性较差,但由于氧化还原电位测定简单,和其他监测指标结合起来应用,有一定的指导意义。
(2)丙酸盐和盐浓度比:如果厌氧反应器有机负荷超过正常范围,在其他运行参数发生变化之前,丙酸盐和盐浓度之比会立即升高。因此可以将丙酸盐和盐浓度之比作为厌氧塔超负荷引起运行异常的灵敏而可靠的警示指标。
(3)挥发性酸VFA:挥发性酸的异常升高足厌氧反应器中产菌代谢受到***的指标。
(4):是降解芳香组氨基酸和木质素等人分子有机物产生的中间产物,当处理含有这类污染物的污水时,厌氧处理出水中含量足比挥发性酸更为敏感的反映厌氧塔运行状态的指标。
(5)甲硫醇:甲硫醇气味,即使含很低,人们也能凭嗅觉感觉出来。甲硫醇含量突然增加(气味突然出现或加大)往往表明进水中氯代烃类***物质含量突然增加。
(6)- :氧化碳C0: CO的产生与的产生密切相关,C0 难溶于水,可以实现在线监测。气相中CO的含量和液相中盐的浓度有良好的相关性,CO的含量变化与***和由有机毒性所引起的***作用也有关系。
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